[發(fā)明專利]一種壓接式線夾

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610174953.9
• 申請(qǐng)日: 2016-03-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105576401A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫建才;孫匯洋;畢永亮;王曉寧;姚中望
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濰坊鑫安金具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01R11/14
• 分類(lèi)號(hào): H01R11/14;H01R4/44;H01R4/50
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務(wù)所 37215
• 代理人: 郭清

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓接式線夾。

背景技術(shù)

線夾是用于線纜的轉(zhuǎn)角、接續(xù)及終端的連接。傳統(tǒng)并溝線夾采用鐵質(zhì)材料，鐵為導(dǎo)磁體，容易產(chǎn)生渦流現(xiàn)象，造成能量損耗。現(xiàn)有的大部分線夾采用鋁合金制成，其具有極強(qiáng)的耐張強(qiáng)度，無(wú)集中應(yīng)力，對(duì)光纜起到保護(hù)和輔助減振的作用。

現(xiàn)有的線夾大多采用對(duì)扣式結(jié)構(gòu)，即設(shè)置上下對(duì)應(yīng)的兩塊線夾板，兩線夾板上對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)沉槽，兩塊線夾板上對(duì)應(yīng)的沉槽共同組成一條線纜通道，兩條線纜分別放置在線纜通道中，通過(guò)螺栓將兩個(gè)線夾板壓緊即可實(shí)現(xiàn)線纜的夾持。這種線夾存在以下缺點(diǎn)：首先，線纜夾持過(guò)程中，螺栓受壓大以及通過(guò)兩線夾板的對(duì)壓進(jìn)行線纜夾持，對(duì)壓線板的機(jī)械強(qiáng)度要求高，從而造成機(jī)械強(qiáng)度差、易松動(dòng)的現(xiàn)象；其次，這種對(duì)壓式線纜夾持，其有效承壓接觸面積小，因而容易出現(xiàn)夾持松動(dòng)或線夾滑移等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種機(jī)械強(qiáng)度高、不易松動(dòng)且線纜夾持效果好的壓接式線夾。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，所提供的壓接式線夾包括外夾線套，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：外夾線套具有自上而下且前后貫通的長(zhǎng)槽從而使長(zhǎng)槽兩側(cè)的外夾線套形成兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的夾臂，兩夾臂的內(nèi)表面上對(duì)應(yīng)設(shè)置有自其內(nèi)表面向內(nèi)凹進(jìn)的沉槽，所述外線夾套中設(shè)有位于長(zhǎng)槽中的內(nèi)線夾芯，內(nèi)線夾芯上對(duì)應(yīng)夾臂內(nèi)表面的側(cè)壁的表面為自上而下逐漸向其所對(duì)應(yīng)的夾臂靠近的斜坡面，從而使內(nèi)線夾芯的側(cè)壁與夾臂的內(nèi)表面之間隨著內(nèi)線夾芯向長(zhǎng)槽中的伸入逐漸變窄，所述內(nèi)線夾芯與外夾線套之間通過(guò)穿過(guò)內(nèi)線夾芯、凹槽和外夾線套的螺栓連接。

采用上述結(jié)構(gòu)后，將兩條并行的線纜設(shè)置在長(zhǎng)槽中，且線纜沉入夾臂的沉槽中，將內(nèi)線夾芯伸入上述長(zhǎng)槽中，內(nèi)線夾芯上對(duì)應(yīng)夾臂內(nèi)表面的側(cè)壁與沉槽配合將線纜夾持，隨著螺栓的旋緊，斜坡面與沉槽的槽底逐漸擠壓線纜，從而完成線纜的牢固夾持，在整個(gè)線纜的夾持過(guò)程中，安裝十分方便，內(nèi)線夾芯的伸入過(guò)程中，兩條線纜承受橫向的擠壓力且受力均勻，應(yīng)力相互抵消，增強(qiáng)了整個(gè)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，夾持完成后螺栓的受力減小，避免出現(xiàn)因螺栓失效造成易松動(dòng)的現(xiàn)象，并且這種沉槽與斜面配合擠壓的方式，大大增加了線纜與線夾之間的承壓接觸面積和擠壓力，不會(huì)出現(xiàn)線夾打滑現(xiàn)象，大大提高了線纜夾持可靠性。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)線夾芯的頂部設(shè)有供螺栓頭部嵌入的槽孔，所述螺栓穿過(guò)外夾線套后的下伸段上螺接有螺母，當(dāng)內(nèi)線夾芯伸入時(shí)，螺栓頭部被槽孔定位，只需要扳手旋擰螺母中即可實(shí)現(xiàn)內(nèi)線夾芯的伸入，安裝十分方便。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斜坡面包括自內(nèi)線夾芯的底部向上延伸的直線傾斜面和自直線傾斜面頂部延伸至內(nèi)線夾芯頂部的弧形斜面，弧形斜面的設(shè)置可使內(nèi)線夾芯的上部與夾臂之間的距離進(jìn)一步減小，起到防止線纜脫出的作用。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述沉槽的槽底上設(shè)有防滑紋或防滑凸點(diǎn)；所述防滑紋縱向延伸且間隔設(shè)置多條，可以增加夾持時(shí)夾臂與線纜之間的摩擦力，從而有效避免線夾滑動(dòng)的現(xiàn)象。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述外夾線套由經(jīng)過(guò)熱處理后具有彈性的鋁合金制成且兩夾臂之間的空間形成自下而上逐漸變寬的梯形容納腔，外線夾套采用具有彈性的鋁合金制成后，在線纜的熱循環(huán)過(guò)程中，使整個(gè)線夾在夾持過(guò)程中對(duì)線纜保持一定的壓力，最大限度的增強(qiáng)了線夾的夾持力。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述沉槽的截面形狀呈半圓形且該半圓形的中心點(diǎn)位于所述沉槽中，可以最大限度的增加線纜與夾臂之間的承壓接觸面積，從而提高夾持穩(wěn)定性。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述外線夾套的長(zhǎng)槽的槽底上設(shè)有供內(nèi)線夾芯底部插入的凹槽，可以最大限度的縮短外線夾套的高度，從而節(jié)省材料和生產(chǎn)成本。

綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝十分方便，具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、不易松動(dòng)和線夾滑動(dòng)、線纜夾持可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是沿圖1中A-A線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是外夾線套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是沿圖5中B-B線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是內(nèi)線夾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明再一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式