[發(fā)明專利]一種電池盒成型模具及其成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610173538.1
• 申請(qǐng)日: 2016-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN105773895B
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳冬生;傅瓊;伊良文;江會(huì)峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建海源新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C43/36
• 分類號(hào): B29C43/36;B29C43/40;B29C43/42;B29C43/14
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)京華專利事務(wù)所(普通合伙)35212
• 代理人: 林云嬌

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種電池盒成型模具及其成型方法。

【背景技術(shù)】

一種新結(jié)構(gòu)的SMC材質(zhì)復(fù)合材料電池盒上殼有72個(gè)孔，原采用產(chǎn)品模壓成型后采用人工鉆孔，需增加鉆孔工裝，鉆孔耗時(shí)長效率低，產(chǎn)品的孔位尺寸精度一致性沒有保證；采用機(jī)器人鉆孔，需投入機(jī)器人鉆孔設(shè)備及鉆孔工裝，投入大，效率也較低；且投入的工裝為專用工裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之一，在于提供一種電池盒成型模具，所有孔位采用模具上成形，減少后續(xù)投入，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品孔位的精度及一致性。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題之一的：

一種電池盒成型模具，所述電池盒成型模具包括下底板、頂針板、頂針固定板、后倒入板、二模腳、B板、型芯、上底板以及二斜頂，所述型芯的形狀與電池盒形狀相對(duì)應(yīng)；

所述二模腳設(shè)置在下底板上，所述B板架設(shè)在二模腳上，所述頂針固定板設(shè)置在頂針板上方，所述后倒入板設(shè)置在B板的下方，所述頂針板、頂針固定板以及后倒入板均設(shè)置在二模腳之間，所述上底板架設(shè)在B板上方，所述型芯設(shè)置在B板上并位于上底板的下方；

所述后倒入板上設(shè)置有50個(gè)后倒入桿，各所述后倒入桿與電池盒上對(duì)應(yīng)的邊孔位置相匹配，所述后倒入板與后倒入油缸相連；

所述斜頂包括一斜頂本體以及設(shè)置在斜頂本體下方的支桿，所述支桿的另一端設(shè)置在頂針板上，所述斜頂本體抵靠在型芯上與電池盒側(cè)向孔相對(duì)應(yīng)處；

所述上底板下方設(shè)置有鑲塊，與下底板上的芯子相對(duì)應(yīng)，二者配合形成電池盒中間的碰穿孔。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之二，在于提供一種電池盒成型方法，所有孔位采用模具上成形，減少后續(xù)投入，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品孔位的精度及一致性。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題之二的：

一種電池盒成型方法，所述方法包括如下步驟：

步驟10、將原料放入模具，模具合模十秒后，后倒入油缸處于頂出動(dòng)作，后倒入桿頂出，形成電池盒的50個(gè)邊孔，開模前十秒，后倒入油缸回退，后倒入桿歸位；

步驟20、電池盒的側(cè)向孔采用斜頂成型，側(cè)向孔的脫模方向和側(cè)面燕尾槽保持一致，并且按照斜頂?shù)倪\(yùn)動(dòng)方向做1.5度的脫模斜度；模具開模后斜頂隨頂針板頂出，脫離產(chǎn)品；

步驟30、電池盒中間的碰穿孔采用上底板設(shè)置的鑲塊和下底板設(shè)置的芯子碰穿成型，碰穿孔周邊的四個(gè)孔做芯子孔，高度逼空0.2mm，產(chǎn)品按減膠方式做3度脫模斜度。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明發(fā)明采用所有孔位采用模具上采用斜頂、碰穿、后倒入成型的方式成型電池盒產(chǎn)品的所有孔位，減少了后續(xù)投入，保證了產(chǎn)品的一致性，節(jié)省了產(chǎn)品孔的后處理，特別是采用后倒入的方式成形50個(gè)φ8mm邊孔，既解決了直接在模具上成型導(dǎo)致產(chǎn)品此次孔的成型時(shí)形成的熔接痕影響孔強(qiáng)度問題，又可以保證孔位在模具上成形，減少了后續(xù)工序，提高了效率和經(jīng)濟(jì)效益。

【附圖說明】

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

圖1為本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的后倒入板及后倒入桿配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4a是本發(fā)明的一種實(shí)施例的斜頂結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4b是本發(fā)明的另一種實(shí)施例的斜頂結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是實(shí)施例中電池盒上各種方向孔的位置示意圖。

【具體實(shí)施方式】

請(qǐng)參閱圖1～5所示，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1～4所示，本發(fā)明所涉及的一種電池盒成型模具，所述電池盒成型模具包括下底板1、頂針板2、頂針固定板3、后倒入板4、二模腳5、B板6、型芯7、上底板8以及二斜頂9，所述型芯7的形狀與電池盒100形狀相對(duì)應(yīng)；

所述二模腳5設(shè)置在下底板1上，所述B板6架設(shè)在二模腳5上，所述頂針固定板3設(shè)置在頂針板2上方，所述后倒入板4設(shè)置在B板6的下方，所述頂針板2、頂針固定板3以及后倒入板4均設(shè)置在二模腳5之間，所述上底板8架設(shè)在B板6上方，所述型芯7設(shè)置在B板6上并位于上底板8的下方；

重點(diǎn)參閱圖3，所述后倒入板4上設(shè)置有50個(gè)后倒入桿41，各所述后倒入桿41與電池盒上100對(duì)應(yīng)的邊孔101位置相匹配，所述后倒入板4與后倒入油缸42相連；