[發(fā)明專利]智能水性油墨配色工作流程在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610173535.8 | 申請日: | 2016-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN105620033A | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳漢勛 | 申請(專利權(quán))人: | 上海彩瑞油墨有限公司 |
| 主分類號: | B41F33/00 | 分類號: | B41F33/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200001 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 智能 水性油墨 配色 工作 流程 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種油墨配色工作流程,尤其涉及一種智能水性油墨配色 工作流程。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,油墨配色多是將常用十幾種基本色油墨按不同的比例相 互混合匹配,對混合出的油墨進(jìn)行打樣,通過測量打樣樣條色度值建立配 方。在油墨配色時(shí),給出的配方是根據(jù)目標(biāo)色值,通過在數(shù)據(jù)庫中檢索與 之相對應(yīng)的顏色值而找出數(shù)據(jù)庫與之相近的顏色值,之后通過計(jì)算給出相 應(yīng)的配方。現(xiàn)有技術(shù)中的配色方式缺少客觀標(biāo)準(zhǔn)的衡量度,現(xiàn)實(shí)中,對于 同一企業(yè)同一批次的產(chǎn)品,按照上述配色方式各地生產(chǎn)有時(shí)會產(chǎn)生色差, 顏色不完全一致。針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,本發(fā)明提出了一種智 能水性油墨配色工作流程。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供的智能水性油 墨配色工作流程,具體包括:
1)系統(tǒng)開啟
開啟配色配墨系統(tǒng),一方面通過開啟配色配墨系統(tǒng)打開遠(yuǎn)程鏈接,通 過開啟配色軟件實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)不透明度、檢測待印底材粗糙度、連接測色儀; 另一方面通過開啟配色配墨系統(tǒng)來開啟配墨機(jī)系統(tǒng),配墨機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動 循環(huán)、檢查配墨機(jī)料桶余料、開啟壓縮空氣功能;
2)初始配色
通過使用配色軟件選擇油墨系列,之后定義目標(biāo)色(可通過測量、填 入Lab、調(diào)取色彩網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)),選擇打印的基材,之后定義墨層厚度,選擇 配色模式,選擇所需配方,調(diào)整不透明度,最后配方發(fā)送至配墨機(jī);
3)初始配方抓取
在配墨系統(tǒng)中通過ColourComputerImport內(nèi)導(dǎo)入初始配方,抓取 配方后符合設(shè)計(jì)要求,則查看并記錄初始配方ID號;
4)初始配方生產(chǎn)
配墨系統(tǒng)中在C.C.Matches輸入并查找修正ID號,選擇適當(dāng)料桶放 置電子秤上,輸入重量,調(diào)色,攪拌展色,之后進(jìn)行回測評估色差;
5)修正配方
利用配色軟件測量初始油墨、評估色差后進(jìn)行修正,選擇配方色料, 選擇修正配方,之后將修正配方發(fā)送;
6)修正配方抓取
配墨系統(tǒng)抓取配方后刪除配色根目錄配方,查看并記錄修正配方ID 號;
7)修正配方生產(chǎn)
在C.C.Corrections輸入并查找修正ID號,將初始配方油墨桶放置 電子秤上,之后調(diào)色,攪拌展色;
8)循環(huán)修正及保存
配色軟件對配色進(jìn)行測量,之后色差評估,不符合要求則進(jìn)行修正, 循環(huán)修正符合要求后進(jìn)行配方保存,并輸入相應(yīng)編號及附加數(shù)據(jù)。
上述的智能水性油墨配色工作流程,其中,還包括配墨機(jī)配方合并及 保存工序,具體為:配墨軟件找到需要合并的初始配方ID號、需要合并 的修正ID號,合并后導(dǎo)出配方保存,之后將ID號改為配方編號,在系統(tǒng) 中輸入配方編號。
上述的智能水性油墨配色工作流程,其中,還包括庫存裝載工序,具 體為:配色軟件輸入原料名稱,輸入需要裝載的重量,之后將原料直接裝 載到配墨機(jī),或?qū)⒃涎b載到倉庫,或?qū)⒃蠌膫}庫轉(zhuǎn)移到配墨機(jī)。
上述的智能水性油墨配色工作流程,其中,還包括回收油墨設(shè)置工序, 具體為:進(jìn)入配墨機(jī)余墨倉儲管理系統(tǒng),之后編輯回收油墨儲存點(diǎn)(貨架 編號),輸入貨架儲存上限。
上述的智能水性油墨配色工作流程,其中,還包括回收油墨工序,具 體為:選擇自動稱量、油墨編號、儲存地點(diǎn)、進(jìn)行儲存;或者系統(tǒng)中手動 輸入重量,之后選擇油墨編號,輸入油墨重量,選擇儲存地點(diǎn),進(jìn)行儲存。
上述的智能水性油墨配色工作流程,其中,還包括回收油墨使用工序, 具體為:配方生產(chǎn)過程中,選擇回收油墨中的油墨編號;之后查看回收油 墨,使用回收油墨,或者輸入使用重量后使用部分回收油墨。
上述的智能水性油墨配色工作流程,其中,1)系統(tǒng)開啟中,配色軟 件中預(yù)設(shè)遮蓋度,檢測待印底材粗糙度。
上述的智能水性油墨配色工作流程,其中,2)初始配色中,目標(biāo)顏 色錄入通過測量方式確定,或通過手動輸入確定,基材選擇通過測量確定 或從基材數(shù)據(jù)庫調(diào)用。
上述的智能水性油墨配色工作流程,其中,4)初始配方生產(chǎn)、7)修 正配方生產(chǎn)均經(jīng)過攪拌、均勻展色、回測和評估色差步驟。
上述的智能水性油墨配色工作流程,其中,循環(huán)修正配方符合要求后, 進(jìn)入添加其他成分、保存配方、打印報(bào)告?zhèn)渥⒂∷顟B(tài)信息、轉(zhuǎn)為剩余油 墨工作的工序。
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