[發(fā)明專利]一種軸承外圈內(nèi)徑流水線檢測(cè)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610168705.3
• 申請(qǐng)日: 2016-03-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105728335A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周?chē)?guó)良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新昌新天龍紐尚精密軸承有限公司
• 主分類號(hào): B07C5/08
• 分類號(hào): B07C5/08;B07C5/36
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及軸承加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種軸承外圈內(nèi)徑流水線檢測(cè)裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。現(xiàn)有的軸承外圈加工過(guò)程中，在內(nèi)圈完全加工后才進(jìn)行軸承外圈內(nèi)徑的檢測(cè)、以判斷軸承外圈是否合格，存在內(nèi)圈內(nèi)周面沒(méi)有加工的軸承外圈被內(nèi)圈輸送機(jī)構(gòu)輸送到下道工序中的情況，而內(nèi)周面沒(méi)有加工的軸承外圈的內(nèi)徑會(huì)較小，流入下道工序時(shí)會(huì)導(dǎo)致下道工序中的設(shè)備損壞。為了防止沒(méi)有經(jīng)過(guò)軸承內(nèi)周面加工的軸承外圈流入下一道工序，現(xiàn)有的方法為通過(guò)游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測(cè)，而這種檢測(cè)方法存在檢測(cè)不便，效率低下等不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種軸承外圈內(nèi)徑流水線檢測(cè)裝置，能夠使軸承外圈內(nèi)徑的檢測(cè)批量不間斷進(jìn)行，同時(shí)還能將尺寸不合格的軸承外圈進(jìn)行自動(dòng)剔除，檢測(cè)效率高，有效的保證了軸承加工后續(xù)工序的質(zhì)量和效率，操作簡(jiǎn)單，利于生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種軸承外圈內(nèi)徑流水線檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、軸承外圈輸送裝置、軸承外圈輸入電眼、電動(dòng)伸縮缸、旋轉(zhuǎn)探頭、高度感應(yīng)器、徑向距離感應(yīng)器、控制中樞、軸承外圈輸出電眼、軸承外圈分揀推塊、軸承外圈良品槽，所述軸承外圈輸送裝置安裝在機(jī)架頂部，所述軸承外圈輸入電眼安裝在軸承外圈輸送裝置首端，所述電動(dòng)伸縮缸安裝在軸承外圈輸送裝置中部上方，所述電動(dòng)伸縮缸底端安裝有旋轉(zhuǎn)探頭，所述旋轉(zhuǎn)探頭底部安裝有高度感應(yīng)器，所述旋轉(zhuǎn)探頭側(cè)面安裝有若干徑向距離感應(yīng)器，所述控制中樞安裝在電動(dòng)伸縮缸上方，所述軸承外圈輸出電眼安裝在軸承外圈輸送裝置后部，所述軸承外圈輸出電眼右側(cè)安裝有軸承外圈分揀推塊，所述軸承外圈良品槽設(shè)置在軸承外圈輸送裝置末端下方。

作為優(yōu)選，所述軸承外圈分揀推塊正下方設(shè)置有軸承外圈不良品槽，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有定位導(dǎo)槽，所述軸承外圈不良品槽滑動(dòng)安裝在定位導(dǎo)槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述軸承外圈良品槽內(nèi)設(shè)置有緩沖層，所述緩沖層的形狀為斜向右下方的S形，所述軸承外圈良品槽底部設(shè)置有若干萬(wàn)向輪。

作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)探頭的形狀為圓柱形，所述徑向距離感應(yīng)器的數(shù)量至少有四個(gè)，所述徑向距離感應(yīng)器兩兩對(duì)應(yīng)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)探頭側(cè)面。

作為優(yōu)選，所述軸承外圈輸送裝置、軸承外圈輸入電眼、電動(dòng)伸縮缸、旋轉(zhuǎn)探頭、高度感應(yīng)器、徑向距離感應(yīng)器、軸承外圈輸出電眼、軸承外圈分揀推塊分別與控制中樞一一相連。

作為優(yōu)選，所述軸承外圈分揀推塊的推塊為可拆卸式，所述軸承外圈分揀推塊的推塊與軸承外圈的接觸面為內(nèi)凹圓弧形。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)將機(jī)架、軸承外圈輸送裝置、軸承外圈輸入電眼、電動(dòng)伸縮缸、旋轉(zhuǎn)探頭、高度感應(yīng)器、徑向距離感應(yīng)器、控制中樞、軸承外圈輸出電眼、軸承外圈分揀推塊、軸承外圈良品槽結(jié)合在一起，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化，軸承外圈輸入電眼可以確定軸承外圈輸入的速度和數(shù)量并將信號(hào)傳遞給控制中樞，控制中樞控制電動(dòng)伸縮缸和旋轉(zhuǎn)探頭對(duì)軸承外圈進(jìn)行測(cè)量，高度感應(yīng)器可以有效防止旋轉(zhuǎn)探頭接觸軸承外圈輸送裝置而損壞，徑向距離感應(yīng)器可以測(cè)量軸承外圈的多個(gè)內(nèi)徑數(shù)據(jù)并將信號(hào)傳遞給控制中樞進(jìn)行計(jì)算，控制中樞計(jì)算完成將剔除指令發(fā)給軸承外圈輸出電眼，軸承外圈輸出電眼檢測(cè)到要剔除的不良軸承外圈將信號(hào)傳遞給控制中樞，控制中樞控制軸承外圈分揀推塊將不良軸承外圈推出軸承外圈輸送裝置落入軸承外圈不良品槽，良品的軸承最終通過(guò)軸承外圈輸送裝置落入軸承外圈良品槽備用。本發(fā)明能夠使軸承外圈內(nèi)徑的檢測(cè)批量不間斷進(jìn)行，同時(shí)還能將尺寸不合格的軸承外圈進(jìn)行自動(dòng)剔除，檢測(cè)效率高，有效的保證了軸承加工后續(xù)工序的質(zhì)量和效率，操作簡(jiǎn)單，利于生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明一種軸承外圈內(nèi)徑流水線檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架、2-軸承外圈輸送裝置、3-軸承外圈輸入電眼、4-電動(dòng)伸縮缸、5-旋轉(zhuǎn)探頭、6-高度感應(yīng)器、7-徑向距離感應(yīng)器、8-控制中樞、9-軸承外圈輸出電眼、10-軸承外圈分揀推塊、11-軸承外圈良品槽、12-軸承外圈不良品槽、13-定位導(dǎo)槽、14-緩沖層、15-萬(wàn)向輪。

【具體實(shí)施方式】