[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度鎂合金及誘導(dǎo)改變析出相位向制備高強(qiáng)度鎂合金的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610168490.5 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105586520A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅素琴;潘復(fù)生;湯愛(ài)濤;蔣斌;李鑫;劉文君;董含武;程仁菊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶市科學(xué)技術(shù)研究院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C23/00 | 分類(lèi)號(hào): | C22C23/00;C22C1/02;C22F1/06 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 譚勇 |
| 地址: | 400023 重慶*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 鎂合金 誘導(dǎo) 改變 析出 相位 制備 方法 | ||
1.一種高強(qiáng)度鎂合金,其特征在于由以下重量比的組分組成:錫2.0~5.0%、 鋅0.5~5.0%、不可避免雜質(zhì)≤0.15%、其余為鎂;并具有沿著鎂錐面或棱柱面析 出的Mg2Sn析出相。
2.一種誘導(dǎo)改變析出相位向制備高強(qiáng)度鎂合金的方法,其特征在于按以下 步驟進(jìn)行:
a、熔煉:在SF6+CO2的氣體保護(hù)下,按權(quán)利要求1所述的重量比將鎂熔煉 至全部融化,然后按權(quán)利要求1所述的重量比將預(yù)熱的鋅和錫加入,溶化后攪 拌均勻并靜置熔煉,去除表面浮渣,然后澆注制備鑄錠;
b、合金均勻化:首先將鑄錠在400℃保溫3小時(shí),再上升至合金的均勻化 溫度450~500℃,所有合金均在相應(yīng)的均勻化溫度下保溫24h后進(jìn)行車(chē)皮,將車(chē) 皮的鑄錠在溫度為300℃下進(jìn)行擠壓變形加工成制品;
c、擠壓棒材的熱處理:先在450℃固溶處理5小時(shí),水淬至室溫;然后在 175℃下時(shí)效6~25小時(shí),空冷至室溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種誘導(dǎo)改變析出相位向制備高強(qiáng)度鎂合金的方 法,其特征在于:所述步驟a中SF6的體積分?jǐn)?shù)為0.5~1.5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種誘導(dǎo)改變析出相位向制備高強(qiáng)度鎂合金的方 法,其特征在于:所述步驟a中鎂的熔煉溫度為720~740℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種誘導(dǎo)改變析出相位向制備高強(qiáng)度鎂合金的方 法,其特征在于:所述步驟a中的鋅和錫的預(yù)熱溫度為200~350℃,其熔煉溫度 為740℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種誘導(dǎo)改變析出相位向制備高強(qiáng)度鎂合金的方 法,其特征在于:所述步驟a中靜置熔煉和澆注時(shí)的溫度均為720℃,靜置熔煉 的時(shí)間為10~20min。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種誘導(dǎo)改變析出相位向制備高強(qiáng)度鎂合金的方 法,其特征在于:所述步驟b中400℃升溫至均勻化溫度的升溫速度為100℃每 小時(shí)。
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