[發(fā)明專利]一種厭氧耐沖擊型磁鋼膠及其制備方法與應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610165590.2 | 申請日: | 2016-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN105754493A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬交軍;付燦龍;粟再詳 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南把兄弟新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C09J4/02 | 分類號: | C09J4/02;C09J4/06;C09J11/04 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君 |
| 地址: | 410013 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 厭氧耐 沖擊 磁鋼 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料科學(xué)領(lǐng)域,尤其涉及一種厭氧耐沖擊型磁鋼膠及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)
厭氧膠也叫“螺絲膠”或“嫌氣膠”,是一種單組份、具有厭氧性能的膠粘劑,能起到粘接、固定和密封作用。所謂的厭氧特性是指膠液在儲存時與空氣保持充分接觸時,不會固化而保持液態(tài),在應(yīng)用時隔絕空氣中的氧氣及在被粘物表面金屬離子的催化作用下,單體樹脂發(fā)生自由基鏈式聚合反應(yīng)而固化,達到對金屬機械零件的鎖固與密封。自20世紀60年代厭氧膠被美國科學(xué)家發(fā)明面世之后不久進入中國市場,我國也于20世紀70年代開始研發(fā)厭氧型膠粘劑來密封和鎖固螺絲。隨著科技水平的不斷提高,粘接劑和密封劑已成為面廣、使用量大、范圍寬的重要產(chǎn)品。厭氧膠在機械、電子、管道、汽車、航天等工業(yè)領(lǐng)域使用越來越廣泛,厭氧膠具有巨大的市場潛力和廣闊的發(fā)展前景。
目前正是國產(chǎn)厭氧膠推廣應(yīng)用的高速發(fā)展年代,特別是在汽車制造領(lǐng)域,我國雖已取得良好的發(fā)展,但與國外領(lǐng)先地位的公司相比,仍存在較大的差距,有許多的問題迫切需要解決。目前國內(nèi)高端工業(yè)領(lǐng)域(如汽車、重型機械、高鐵、航天等)都被國外的生產(chǎn)商(如漢高樂泰等具有代表性的企業(yè))占領(lǐng)商機。隨著工業(yè)向高新技術(shù)方向發(fā)展,相應(yīng)的結(jié)構(gòu)用厭氧膠、光敏厭氧膠、UV雙重固化厭氧膠、有機硅厭氧膠等在耐高低溫、環(huán)保等方面又有很多的進展報告。還有部分企業(yè)對厭氧膠在粘接后返工或重復(fù)使用時難拆卸方面的拆卸劑也在做大量的研究。國產(chǎn)的厭氧膠在耐溫、耐沖擊、耐環(huán)測等都有待進一步改進,現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的基本上能應(yīng)付一般的工業(yè)要求,很多領(lǐng)域的高新技術(shù)工業(yè)方面使用還達不到先進水平的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有厭氧膠耐溫、高速運轉(zhuǎn)耐沖擊性、耐環(huán)測方面性能較差,從而提出一種厭氧耐沖擊型磁鋼膠。
(二)技術(shù)方案
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種厭氧耐沖擊型磁鋼膠,按重量份計,包括如下組分:聚氨酯丙烯酸酯樹脂30-50份,丙烯酸單體30-40份,增稠劑1-5份,促進劑2-4份,交聯(lián)劑1-3份,引發(fā)劑1-5份,顏料0.5-1份,穩(wěn)定劑0.5-1份。
優(yōu)選地,按重量份計,包括如下組分:聚氨酯丙烯酸酯樹脂45份,丙烯酸單體40份,增稠劑4份,促進劑3份,交聯(lián)劑2份,引發(fā)劑4.5份,顏料0.5份,穩(wěn)定劑1份。
優(yōu)選地,所述增稠劑為二氧化硅;所述促進劑為糖精。
優(yōu)選地,所述交聯(lián)劑為甲基丙烯酸。
優(yōu)選地,所述引發(fā)劑為異丙苯過氧化氫。
優(yōu)選地,所述穩(wěn)定劑為對苯二酚。
優(yōu)選地,所述顏料為油溶紫(廣州樂園化工公司)。
優(yōu)選地,按重量份計,包括如下組分:聚氨酯丙烯酸酯樹脂30-50份,丙烯酸單體30-40份,二氧化硅1-5份,糖精2-4份,甲基丙烯酸1-3份,異丙苯過氧化氫1-5份,油溶紫0.5-1份,對苯二酚0.5-1份。
優(yōu)選地,所述厭氧耐沖擊型磁鋼膠的粘度為600-1200cps。
另一方面,本發(fā)明還提供了所述厭氧耐沖擊型磁鋼膠的制備方法,包括:
步驟一:將聚氨酯丙烯酸酯樹脂和二氧化硅放入80℃烘箱烘烤4小時,備用;
步驟二:按比例稱取各組分,并按照工藝順序混合加熱,待冷卻后形成厭氧耐沖擊型磁鋼膠流體。
本發(fā)明還提供了所述厭氧耐沖擊型磁鋼膠在機械設(shè)備、車輛制造、電子領(lǐng)域的金屬與磁鋼粘接中的應(yīng)用。
(三)有益效果
本發(fā)明的厭氧耐沖擊型磁鋼膠選用聚氨酯丙烯酸酯樹脂,丙烯酸單體及增稠劑為主要組成部分。由于聚氨酯丙烯酸酯樹脂的流動性好,固化成膜后堅韌、抗磨損;丙烯酸單體同時也具有耐磨性好、柔韌性好的特點,因此,本發(fā)明的厭氧耐沖擊型磁鋼膠有效提高了穩(wěn)定性、耐候性、耐沖擊性和抗震性,流動性好,使用方便,可快速達到使用強度,從而提高了裝配的工作效率。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
本發(fā)明中的厭氧耐沖擊型磁鋼膠包括組分:聚氨酯丙烯酸酯樹脂,可選購美國沙多瑪CN966J75,丙烯酸單體,可選購臺灣長興化學(xué)PEG200DMA,增稠劑,可選購德固賽R972,以及可市購的促進劑,交聯(lián)劑,引發(fā)劑,顏料,穩(wěn)定劑。
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