[發(fā)明專利]一種用于降解NO的Ag-Ti-Zr催化劑及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610163970.2 | 申請日: | 2016-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN107213920A | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許俊強(qiáng);張丹;郭芳;周亭;李軍 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶理工大學(xué) |
| 主分類號: | B01J37/02 | 分類號: | B01J37/02;B01J23/50;B01D53/86;B01D53/56;B01D53/72 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 400054 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 降解 no ag ti zr 催化劑 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高效降解NO的三元催化劑Ag-Ti-Zr配方及其制備方法,屬于大氣污染治理和環(huán)保催化環(huán)境領(lǐng)域。
背景技術(shù)
氮氧化物(NOx)是大氣中的主要污染物之一,NOx主要包括NO、NO2和N2O,其中,NO占據(jù)90%以上。汽車尾氣中的NOx主要來于內(nèi)燃機(jī)燃燒過程的1600℃高溫和富氧條件下生成的氮氧化物。NOx不僅危害人體健康,還會(huì)造成酸雨、光化學(xué)煙霧等環(huán)境污染。因此,必須對汽車尾氣排放的NOx加以控制。稀燃技術(shù)可以提高燃油的利用率,降低燃油成本,但傳統(tǒng)三效催化劑無法有效去除汽車尾氣中的NOx,因此研發(fā)富氧條件下有效去除NOx的催化劑至關(guān)重要。
與傳統(tǒng)三效催化劑相比,Ag/Al2O3催化劑不僅具有活性好、壽命長、成本低、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn),還具有良好的抗氧中毒能力,在氧氣濃度較高的條件下仍具有較高的活性。因此,Ag/Al2O3催化劑是最具潛力的HC-SCR催化劑之一。Chaieb等【[1]On the origin of the optimum loading of Ag on Al2O3in the C3H6-SCR of NOx,Applied Catalysis B:Environmental 142–143(2013)780–784.】通過等體積浸漬法制備Ag/Al2O3催化劑,當(dāng)Ag負(fù)載量為2%時(shí),催化劑的Ag表面密度最大,為0.7Ag/nm2Al2O3,同時(shí)該催化劑表面的偽單層Ag2O簇分散度最大,催化劑的活性最高。在原料氣為400ppm C3H6、385ppm NOx和8%O2的基礎(chǔ)上,450℃時(shí)NO轉(zhuǎn)化率約70%,起燃溫度約415℃。浸漬法法制備的單Ag催化劑催化活性較低(最高NO轉(zhuǎn)化率為70%),起燃溫度高(415℃),不能滿足工業(yè)應(yīng)用的需求,若要滿足工業(yè)需求需進(jìn)一步提高其催化活性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明制備1.5%Ag/0.5%Ti/1%Zr/Al2O3催化劑在原料氣組分為400ppm C3H6、400ppm NOx和4%O2的條件下,400℃時(shí)NO轉(zhuǎn)化率達(dá)63%,450℃時(shí)NO轉(zhuǎn)化率達(dá)83%。本發(fā)明催化劑的最優(yōu)NO轉(zhuǎn)化率為83%,起燃溫度為386℃。與Ag/Al2O3催化劑的催化活性(最優(yōu)的450℃時(shí)NO轉(zhuǎn)化率約70%)和起燃溫度(415℃)相比,本發(fā)明提供的用于降解NO的Ag-Ti-Zr三元催化劑具有較好的高中低溫催化活性和較低的起燃溫度。本發(fā)明的另一目的是提供上述催化劑的制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種用于高效催化降解NO的三元催化劑,其特征在于所述催化劑是以20~40目γ-Al2O3為載體,以過渡金屬Ti、Zr為助劑和貴金屬Ag為活性組分,采 用分步浸漬法制備而成。首先對載體進(jìn)行焙燒預(yù)處理,然后采用濕式浸漬法負(fù)載助劑Zr,水浴干燥焙燒后再負(fù)載助劑Ti,水浴干燥焙燒后再負(fù)載活性組分Ag。其中,以γ-Al2O3載體質(zhì)量為基準(zhǔn),助劑Zr質(zhì)量百分含量為1~1.5%,助劑Ti質(zhì)量百分含量為0.5%~3%,活性組分Ag質(zhì)量百分含量為1.5%~2%。
本發(fā)明還提供了上述三元催化劑的制備方法,其具體步驟如下:
(1)載體的預(yù)處理
將20~40目γ-Al2O3載體放入瓷坩堝中,放入馬弗爐焙燒,以除去吸附的水、CO2等雜質(zhì),自然冷卻后放入干燥器中備用。
(2)助劑Zr的負(fù)載
采用濕式浸漬法,稱取計(jì)量的鋯鹽攪拌形成透明溶液,稱取(1)處理的γ-Al2O3載體加入上述溶液,靜置40min,80℃水浴3h,110℃干燥12h,在500℃焙燒3h,得到負(fù)載Zr助劑的催化劑。
(3)助劑Ti的負(fù)載
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