[發(fā)明專利]一種羥丙基淀粉膠囊的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610163293.4 | 申請日: | 2016-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN105778160B | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姜應(yīng)新;竺亞慶;陳小剛 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江中同科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L1/28 | 分類號: | C08L1/28;C08L5/00;C08L5/12;C08L71/02;C08K5/053;A61K9/48;A61K47/36;C08B11/08 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務(wù)所(普通合伙) 33220 | 代理人: | 蔣衛(wèi)東 |
| 地址: | 312500 浙江省紹興市新*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 丙基 淀粉 膠囊 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種羥丙基淀粉膠囊的制備方法,以環(huán)氧丙烷作溶劑制備羥丙基淀粉,之后溶膠制備膠囊,從原料淀粉到膠囊制備過程避免了大量醇溶劑和水的使用,醚化后環(huán)氧丙烷可循環(huán)套用。本發(fā)明大大簡化了傳統(tǒng)方法制備羥丙基淀粉及溶劑回收的過程,工藝及設(shè)備簡單,易于操作,無三廢排出,綠色環(huán)保,所得羥丙基淀粉膠囊產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種羥丙基淀粉膠囊的制備方法,應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、建材、造紙、日化等領(lǐng)域。
背景技術(shù)
由于羥丙基淀粉具有良好的性質(zhì),所以被廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、造紙、油田開采、紡織及日化等行業(yè),并且隨著其應(yīng)用開發(fā)研究的深入,具有良好的成膜性的羥丙基淀粉已經(jīng)被用于制備植物膠囊。目前,市場上新興的羥丙基淀粉膠囊主要以羥丙基淀粉為原料制備。并且,羥丙基淀粉膠囊在諸多性能上已經(jīng)與明膠膠囊相接近。但是,羥丙基淀粉膠囊的原料,羥丙基淀粉,因為其制備方法及工藝仍主要以濕法及有機溶劑法為主制備,所以在生產(chǎn)過程中存在巨大的環(huán)境壓力,同時增大了羥丙基淀粉原料的制造成本。
羥丙基淀粉根據(jù)工藝及產(chǎn)品性能不同,其制備方法可歸為三種:干法、濕法和有機溶劑法。
干法反應(yīng)是淀粉顆粒直接與環(huán)氧丙烷的氣—固反應(yīng)。催化劑有堿、磷酸鹽、硫酸鹽、氯化鈣、氯化鈉、羧酸鹽(醋酸、抗壞血酸、檸檬酸、酒石酸鹽等)及叔胺等。常用的方法是將氫氧化鈉磨成粉末(大小為0.02-0.04mm),再與淀粉混合均勻,淀粉含水7%-10%。將混合物置于密閉的容器內(nèi),通入環(huán)氧丙烷,在0.3MPa壓力和85℃下反應(yīng)。
干法雖然可以得到潔白、粉狀、取代度較高的羥丙基淀粉。但其反應(yīng)通常在汽化溫度下進行,這樣可能伴隨著淀粉的降解,成品難以純化。環(huán)氧丙烷在高溫、高壓相堿性催化劑作用下發(fā)生聚合反應(yīng),有爆炸危險。有些無機鹽有毒,在乙醇中溶解度小,很難除去,而且有味道。故干法在實際生產(chǎn)中很少有所應(yīng)用。
目前實際工業(yè)化生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的為濕法及有機溶劑法。
濕法即水溶液法。在堿性水溶液中,將淀粉乳與環(huán)氧丙烷進行醚化反應(yīng),加入硫酸鈉抑制淀粉顆粒膨脹,用量約為干淀粉重的5-10%,制得羥丙基含量在0.5%左右的羥丙基淀粉。淀粉乳濕法是工業(yè)上制備羥丙基淀粉的基本方法。目前工業(yè)化的方法,都是利用淀粉同環(huán)氧丙烷在堿性條件進行醚化反應(yīng)。
該法的缺點是產(chǎn)品羥丙基含量偏低(一般小于0.5%),而且有副產(chǎn)物生成。因環(huán)氧丙烷與空氣混合有可能爆炸,故需通氮氣排出空氣,在密閉反應(yīng)器中進行。
有機溶劑法出現(xiàn)較晚,是1958年Kesler開發(fā)成功的,以有機溶劑為分散劑,在氫氧化鈉的催化下將淀粉與環(huán)氧丙烷反應(yīng)。在有機溶劑中反應(yīng),比在含水介質(zhì)中反應(yīng)或干法反應(yīng)優(yōu)越,可在高溫下及較短時間內(nèi)制得較高取代度的產(chǎn)品,需要時還可連續(xù)進行。反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)離心、洗滌除去副產(chǎn)品。常用的有機溶劑有:甲醇、乙醇、異丙醇、苯等。此法的缺點是溶劑的回收及提純比較麻煩,在有機溶劑的選擇,具體工藝過程的控制中存在諸多的問題,而且生產(chǎn)成本高,這都嚴重影響此法的應(yīng)用和推廣。
由此可見,傳統(tǒng)羥丙基淀粉的制備都需要以大量的水或者醇作為溶劑,反應(yīng)結(jié)束后廢液處理過程對環(huán)境造成較大影響。
有基于此,提出本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種羥丙基淀粉膠囊的制備方法,本發(fā)明所應(yīng)用方法簡單實用,從淀粉制備膠囊過程,最大限度的減少中間環(huán)節(jié),對于降低膠囊產(chǎn)品成本,提高企業(yè)競爭力具有巨大作用。
為達到上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種羥丙基淀粉膠囊的制備方法,包括以下步驟:
(1)將淀粉醚化、過濾并中和;
(2)溶膠:將水、羥丙基淀粉、凝膠劑、增塑劑、柔韌劑和其它助劑蘸膠成型。
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