[發(fā)明專利]一種雙風道干燥系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610161012.1
• 申請日: 2016-03-21
• 公開（公告）號: CN105674693B
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉若平;劉君美
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙躍奇節(jié)能電氣設(shè)備有限公司
• 主分類號: F26B9/02
• 分類號: F26B9/02;F26B21/00;F25B30/02
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 何世磊

本發(fā)明公開了一種雙風道干燥系統(tǒng)，干燥房內(nèi)部空間由隔板分割為并列的A室和B室；兩室分別設(shè)有通過風道連接的進風口和出風口，還設(shè)有若干風機分層上下分布構(gòu)成的風機組；風道上裝置工作主機，工作主機包括上層風道和下層風道，風機組將干燥房的上下層空氣分別引入所述上層風道和下層風道，上層風道設(shè)有連通排濕通道的排濕口，排濕通道依序經(jīng)過熱交換器的第一通道、副蒸發(fā)器、主蒸發(fā)器連通外界；下層風道的下出風口通過冷凝器后連通干燥房；外界新風通過熱交換器的第二通道進入所述下層風道內(nèi)。能夠有效提高物料干燥質(zhì)量和干燥效率；干燥房的熱風整體風溫均勻，能效比高，避免熱泵“結(jié)霜”，占地面積小，設(shè)備運行能耗低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱泵干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有干燥房干燥系統(tǒng)中，由于熱空氣上升，上下層空氣溫度不一致，上下層空氣溫差可達15～20℃，位于上層區(qū)域內(nèi)的物料水分排出快，排出的水汽在下層相對較低溫度區(qū)域內(nèi)冷凝于下層區(qū)域內(nèi)的物料上，導致上下層物料干燥進度不一，影響干燥效率。在烘干煙花紙筒等物料時，還會使得底層物料潮濕，出現(xiàn)被上層物料壓壞變形等現(xiàn)象。

同時，傳統(tǒng)干燥房干燥系統(tǒng)追求高溫烘干，干燥房內(nèi)溫度可達到60～70℃.但超過60℃時，熱泵能效比下降導致能耗提高。

而且，現(xiàn)有烘干系統(tǒng)干燥房占地面積大，設(shè)備投資及能耗高：以煙花紙筒為例，24小時內(nèi)烘干1萬餅紙筒的干燥房至少需要占地400m²；6匹熱泵主機至少需要8臺，并對應(yīng)配置8臺1.5kw的離心風機用于冷凝器；另外還需裝配550w軸流風機40臺；防結(jié)霜電輔加熱9kw×8組。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述弊端，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種熱泵烘干系統(tǒng)，使得干燥房內(nèi)空氣溫度均勻，占地面積、設(shè)備投資、能耗較小。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種雙風道干燥系統(tǒng)，包括干燥房，其特征在于，所述干燥房內(nèi)部空間由隔板分割為并列的A室和B室；A室的兩端分別設(shè)有A進風口和A出風口，B室的兩端分別設(shè)有B進風口和B出風口；A進風口和B出風口都位于干燥房的C端，A進風口和B出風口之間通過C風道連通，B進風口和A出風口位于干燥房的D端，B進風口和A出風口之間通過D風道連通，C端和D端是干燥房相對的兩端；所述A進風口和B進風口設(shè)置風機組，若干風機分層上下分布構(gòu)成所述風機組；

所述C風道或D風道上裝置至少一臺工作主機，所述工作主機包括上層風道和下層風道，所述風機組將干燥房的上下層空氣分別引入所述上層風道和下層風道：

所述上層風道的進風端和出風端分別連通干燥房，上層風道設(shè)有排濕口，排濕口連通排濕通道，排濕通道設(shè)有排濕風機，排濕通道依序經(jīng)過熱交換器的第一通道、副蒸發(fā)器、主蒸發(fā)器連通外界；工質(zhì)循環(huán)管道依序連接壓縮機、冷凝器、副蒸發(fā)器和主蒸發(fā)器；

所述下層風道的一端是連通干燥房的下回風口，另一端的下出風口通過冷凝器后連通干燥房；外界新風通過所述熱交換器的第二通道進入所述下層風道內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果在于，采用上述技術(shù)方案，對上下層空氣進行區(qū)別化處理，結(jié)合其他技術(shù)手段，能夠有效提高物料干燥質(zhì)量和干燥效率；干燥房的熱風整體風溫均勻，上下空間內(nèi)的溫差不超過5℃；干燥房溫度可以控制55℃以下運行，恰好是熱泵能效比最高的運行區(qū)段；同時能夠避免熱泵“結(jié)霜”現(xiàn)象出現(xiàn)；占地面積小，設(shè)備造價及運行能耗低。

為了實現(xiàn)主副蒸發(fā)器、新風腔、冷凝器、排濕通道等的高效能一體化集成，有效提高熱效率。優(yōu)選地，所述工作主機包括矩形殼體，矩形殼體一側(cè)為回風側(cè)，回風側(cè)設(shè)置所述下回風口，回風側(cè)的相鄰側(cè)裝置冷凝器，下回風口和冷凝器之間的矩形殼體內(nèi)腔為所述下層風道；

所述上層風道設(shè)置于所述下層風道的上方；

回風側(cè)的相對側(cè)裝置主蒸發(fā)器，主蒸發(fā)器和下層風道之間的矩形殼體內(nèi)腔為新風腔，新風腔連通外界；