[發明專利]朱砂胎青瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷器及其制作方法在審
| 申請號: | 201610159695.7 | 申請日: | 2016-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN105777060A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發明(設計)人: | 吳建春 | 申請(專利權)人: | 龍泉市建春青瓷廠 |
| 主分類號: | C04B33/04 | 分類號: | C04B33/04;C04B33/13;C04B33/14;C04B41/86;C03C8/00;C04B33/24;C04B33/34 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 323700 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 朱砂 青瓷 瓷器 及其 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種青瓷胎料、采用該胎料的瓷器及其制作方法,尤其涉及朱砂胎青 瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷器及其制作方法。
背景技術
因胎體中含有一定量的鐵分(氧化鐵含量在1.5~2.5%之間),并在燒成降溫受到 二次氧化,燒成后其露胎部分呈現赭紅色調的,稱為朱砂胎。龍泉青瓷自古就有白胎和朱砂 胎的區分,龍泉青瓷的朱砂胎是使用了龍泉本地的紫金土造成的,龍泉紫金土含鐵量比較 高,非常適合朱砂胎,但有些青瓷因含鐵不純,還原氣氛不充足,色調便呈現黃色或黃褐色。 所以朱砂胎也不是隨便就能燒制,經過長期摸索研究,終于發明了最適合龍泉青瓷朱砂胎 的配方,按重量份數含有黃石玄瓷土26-33份、木岱口紫金土1-5份、高際頭紫金土1-4份、 錦旦瓷土25-31份、寶更瓷土22-29份。采用該胎料的青瓷制品,在燒制過程中成品率高、質 量穩定,具有純正龍泉瓷的朱砂色澤。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術提供一種產品質量穩定、色澤美觀純正、成品率 高的朱砂胎青瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷器及其制作方法。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:朱砂胎青瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷 器及其制作方法,包括特定成分組分,其中:按重量份數含有黃石玄瓷土26-31份、木岱口紫 金土3-8份、高際頭紫金土1-6份、錦旦瓷土25-30份、寶更瓷土22-27份。采用該胎料的青瓷 制品,在燒制過程中成品率高、質量穩定,具有純正龍泉瓷的朱砂色澤。
為優化上述技術方案,采取的措施還包括:胎料是將胎料組分按配比混合均勻后, 以球石:胎料:水比例為2:1:0.8,裝入球磨設備經過20-24小時的球磨處理成細度為120- 200目后過濾除鐵的胎料。胎料采用前述配比混合后,以球石:胎料:水為2:1:0.8的比例球 磨處理。制成質地細膩的胎料,便于成型和后期燒制加工。所述朱砂胎青瓷瓷器的釉料按重 量份數含有泗源釉土10-15份、周村釉土22-27份、鉀長石10-15份、塔石石灰石13-18份、石 英3-8份、氧化鋁2-7份、寶溪紫金土1-6份、硼砂3-8份。采用上述技術手段的產品具有色澤 純正、美觀、表面藝術效果強,燒制成品率高、產品性能穩定,具有龍泉朱砂胎青瓷傳統韻味 的優點。
本發明還提供其制作方法,包括如下步驟:
A.制備朱砂胎青瓷胎料:按重量份數將黃石玄瓷土26-31份、木岱口紫金土3-8份、高 際頭紫金土1-6份、錦旦瓷土25-30份、寶更瓷土22-27份。混合均勻后以球石:釉料:水以2: 1:0.8的比例,裝入球磨設備經過20-24小時的球磨成細度為120-200目,過濾除鐵;
B.制備朱砂胎青瓷釉料:采用泗源釉土10-15份、周村釉土22-27份、鉀長石10-15份、 塔石石灰石13-18份、石英3-8份、氧化鋁2-7份、寶溪紫金土1-6份、硼砂3-8份,為原料進行 釉料制備;
C.將步驟A處理后的胎料經過選礦、粉碎、配料、淘漂、加水攪拌、壓濾、練泥、陳腐等工 序后成坯泥;
D.坯泥成型而成瓷胎,干燥;
E.素燒:入窯經過6-7個小時的素燒,以溫火慢燒到溫度860度-890度后停止,自然冷 卻18-22小時后,素胎出窯;
F.上內、外釉:先把朱砂胎青瓷釉料比重調制波美計在50-55度之間,用蕩釉法上瓷胎 內釉,內釉層厚度控制在2.5-2.8毫米,瓷胎內釉上好后要把瓷胎的水分晾干,再用蘸釉法 上二次瓷胎外釉,外釉層厚度控制在2.5-2.8毫米;
G.釉燒,制得成品。
采用上述方法具有產品質量穩定、朱砂胎色澤美觀純正、成品率高。所述F步驟中 的釉燒包括氧化,保溫,重還原,成瓷,再保溫五個步驟:
a.氧化步驟,第一個小時是從窯點火開始升溫,窯溫升至180度-220度,第二小時是從 180度-220度升至400度-440度,從第三小時到第七個小時窯溫升至980度;
b.保溫步驟,在溫度到達980度后,兩個小時內將窯溫從980度升至1020度;
c.重還原步驟,保持1分鐘-1.5分鐘升溫1度,窯溫升到1140度;
d.成瓷步驟,將升溫幅度控制在每分鐘1-2度,直至1280度;
e.再保溫步驟,溫度控制在1280度-1310度,保溫40分鐘后窯火停止。
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