[發(fā)明專利]丙烯酸樹脂及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610158965.2
• 申請日: 2016-03-21
• 公開（公告）號: CN105777975A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設計）人: 李昶紅;李薇;王誠
• 申請（專利權）人: 衡陽憶樂新材料有限公司
• 主分類號: C08F220/14
• 分類號: C08F220/14;C08F220/18;C08F220/28;C08F220/06
• 代理公司: 安化縣梅山專利事務所 43005
• 代理人: 夏贊希

技術領域

本發(fā)明涉及一種樹脂，尤其涉及一種丙烯酸樹脂及其制備方法。

背景技術

丙烯酸樹脂技術應用廣泛，尤其是用在涂料領域，但通過現(xiàn)有的丙烯酸樹脂及其 制備方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，并且有結塊。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種丙烯酸樹脂及其制備方法，不僅控 制反應的溫度效果好，使其質(zhì)量穩(wěn)定，同時沒有結塊。

為了實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案實現(xiàn)：

一種丙烯酸樹脂，其組分按重量百分比由以下組份制備而成：甲苯29-31%、甲苯1-3%、 甲苯0.7-0.9%、甲苯4-6%、異丁醇6-8%、丙烯酸0.4-0.6%、甲基丙烯酸甲酯36-38%、丙烯酸羥 丙酯4-6%、丙烯酸丁酯6-8%、過氧化苯甲酰0.4-0.6%、過氧化苯甲酰0.1-0.3%和乙酸丁酯4- 6%。

基于權利要求1所述的一種丙烯酸樹脂的制備方法，包括如下步驟：

（1）按照上述重量百分比稱取上述制備原料；

（2）采用甲苯29-31%和異丁醇6-8%放入反應釜中進行打底，然后通氮氣升溫至90℃；

（3）將丙烯酸0.4-0.6%、甲基丙烯酸甲酯36-38%、丙烯酸羥丙酯4-6%、丙烯酸丁酯6-8% 和過氧化苯甲酰0.4-0.6%混合均勻制成溶劑，反應釜升溫至溫度90℃時直接加入1/3溶劑， 保溫1小時，剩余的2/3溶劑放入滴加罐中進行滴加，滴加2小時，滴完用甲苯1-3%沖洗滴加 罐，保溫1小時；然后升溫至100℃，保溫1小時；接著升溫至回流狀態(tài)，保溫0.5小時；

（4）將過氧化苯甲酰0.1-0.3%和甲苯0.7-0.9%混合均勻后直接加入反應釜中，保溫1-3 小時；

（5）通氮氣升溫回流脫水1-3小時，然后降溫加入甲苯4-6%和乙酸丁酯4-6%后攪拌均 勻，取樣，檢測，出料。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的丙烯酸樹脂及其制備方法，采用滴加方式為 升至一定溫度后，直接加入溶劑總量的1/3,保溫1小時后再勻速滴加剩余的2/3溶劑，溶劑 滴加完成后，保溫一段時間，加入一定量的引發(fā)劑使體系內(nèi)殘余的單體和小分子量的聚合 物再次反應，從而使其含量降低甚至減少至沒有，從而使得最終產(chǎn)品的性能穩(wěn)定,并且所生 成的丙烯酸樹脂的黏度為8000-12000mpa.s。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明作更進一步的說明。

實施例1

一種丙烯酸樹脂，其組分按重量百分比由以下組份制備而成：甲苯29%、甲苯1%、甲苯 0.7%、甲苯4%、異丁醇6%、丙烯酸0.6%、甲基丙烯酸甲酯38%、丙烯酸羥丙酯6%、丙烯酸丁酯 8%、過氧化苯甲酰0.6%、過氧化苯甲酰0.1%和乙酸丁酯6%。

基于上述技術方案，本發(fā)明的一種丙烯酸樹脂的制備方法，包括如下步驟：

（1）按照上述重量百分比稱取上述制備原料；

（2）采用甲苯29%和異丁醇6%放入反應釜中進行打底，然后通氮氣升溫至90℃；

（3）將丙烯酸0.6%、甲基丙烯酸甲酯38%、丙烯酸羥丙酯6%、丙烯酸丁酯8%和過氧化苯甲 酰0.6%混合均勻制成溶劑，反應釜升溫至溫度90℃時直接加入1/3溶劑，保溫1小時，剩余的 2/3溶劑放入滴加罐中進行滴加，滴加2小時，滴完用甲苯1-3%沖洗滴加罐，保溫1小時；然后 升溫至100℃，保溫1小時；接著升溫至回流狀態(tài)，保溫0.5小時；

（4）將過氧化苯甲酰0.1%和甲苯0.7%混合均勻后直接加入反應釜中，保溫1小時；

（5）通氮氣升溫回流脫水1小時，然后降溫加入甲苯4%和乙酸丁酯6%后攪拌均勻，取樣， 檢測，出料。

實施例2

一種丙烯酸樹脂，其組分按重量百分比由以下組份制備而成：甲苯31%、甲苯3%、甲苯 0.9%、甲苯6%、異丁醇8%、丙烯酸0.4%、甲基丙烯酸甲酯36%、丙烯酸羥丙酯4%、丙烯酸丁酯 6%、過氧化苯甲酰0.4%、過氧化苯甲酰0.3%和乙酸丁酯4%。

基于上述技術方案，本發(fā)明的一種丙烯酸樹脂的制備方法，包括如下步驟：

（1）按照上述重量百分比稱取上述制備原料；

（2）采用甲苯31%和異丁醇8%放入反應釜中進行打底，然后通氮氣升溫至90℃；