[發明專利]一種螺旋焊管切管時的隨行機構及其操作方法

有效

• 申請號: 201610153983.1
• 申請日: 2016-03-17
• 公開（公告）號: CN105642999B
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 初春洲;薛俊
• 申請（專利權）人: 中冶遼寧德龍鋼管有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00;B23D33/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及螺旋焊管在線切管技術領域，尤其涉及一種螺旋焊管切管時的隨行機構及其操作方法。

背景技術

螺旋焊管加工過程中，需要對鋼管進行定尺切割。切管裝置安裝在隨行機構上，實現在與螺旋焊管同步移動的同時進行切管動作，達到切割軌跡垂直于鋼管軸線且首尾相接的要求。在線切管要求隨行機構與鋼管接合及脫離時間及時準確，不能有延遲或滯阻。但在采用電液推桿作為動力的隨行機構中，由于環境溫度、所使用液壓油特性不同等因素，電液推桿的推力存在微小的變化量，極易造成延遲或滯阻現象，直接增加了廢管率。

發明內容

本發明提供了一種螺旋焊管切管時的隨行機構及其操作方法，在采用電液推桿和刀輪實現隨動動作的同時，利用杠桿原理和可調整砝碼重量的墜砣實現隨動機構與移動中的螺旋鋼管的快速接合與脫離，保證了切管動作的準確可靠，大大提高了切管成品率。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種螺旋焊管切管時的隨行機構，包括隨行平臺、電液推桿、L形擺動臂、刀輪和墜砣，所述隨行平臺底部設行走輪，可帶動隨行平臺沿與螺旋焊管輸送方向平行設置的軌道行走；電液推桿的固定端鉸接在隨行平臺上，L形擺動臂的中部鉸接在支座上，其鉸接點高于電液推桿；L形擺動臂的兩端懸空，其一端與電液推桿伸出端鉸接，另一端的上部設刀輪、下部設墜砣；刀輪的軸線平行于螺旋焊管的軸線方向設置，墜砣中設砝碼組件，砝碼組件由多個厚度規格不同的砝碼組成。

所述L形擺動臂安裝刀輪的一端設有調整塊，調整塊通過螺栓與L形擺動臂固定連接，刀輪通過刀輪架安裝在調整塊上。

所述墜砣包括吊桿和砝碼組件，吊桿垂直懸吊在L形擺動臂下方，砝碼組件的中心均設安裝孔用于安裝在吊桿上，安裝孔一側開設通長的徑向槽口。

一種螺旋焊管切管時的隨行機構的操作方法，包括如下步驟：

1)切管生產線運行之前，先對隨行機構進行調整；啟動電液推桿，電液推桿伸出端頂出，帶動L形擺動臂與電液推桿連接的一端向下方擺動，在杠桿原理作用下，L形擺動臂安裝刀輪的一端向上抬起；待電液推桿伸出到極限位置后，電液推桿斷電，其伸出端自然回縮，此時，刀輪依靠墜砣作用下移；調整墜砣上的砝碼組件重量，使刀輪在電液推桿作用下到達上極限位置的時間及在墜砣作用下到達下極限位置的時間均≤0.1s；

2)切管生產線運行后，螺旋焊管沿輸送輥道移動達到定尺長度的同時，啟動電液推桿；電液推桿伸出端頂出，L形擺動臂安裝刀輪的一端向上抬起，刀輪頂緊并壓入螺旋焊管表面，帶動隨行平臺沿下部軌道移動，實現隨行機構與螺旋焊管的隨動；

3)在隨行機構與螺旋焊管隨動過程中，由安裝在隨行平臺上的切管裝置對螺旋焊管進行切割；

4)切管過程完成后，電液推桿停止動作，刀輪在墜砣作用下快速下移，脫離螺旋鋼管表面，完成一次切管過程；隨行機構返回原位。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1)采用電液推桿和刀輪實現隨動動作，整體結構簡單小巧，重量輕，不影響螺旋鋼管的正常輸送；

2)利用杠桿原理和可調整砝碼重量的墜砣實現隨動機構與移動中的螺旋鋼管的快速接合與脫離，保證了切管動作的準確可靠，大大提高了切管成品率；

3)提供了隨行機構的具體操作方法，尤其是根據電液推桿的推力進行砝碼配重的方法，可操作性強。

附圖說明

圖1是本發明所述隨行機構的結構示意圖一。(刀輪處于上極限位置)

圖2是本發明所述隨行機構的結構示意圖二。(刀輪處于下極限位置)

圖3是本發明所述砝碼的結構示意圖。

圖中：1.隨行平臺 2.電液推桿 3.刀輪 4.墜砣 41.砝碼 5.L形擺動臂 6.支座 7.電液推桿固定座 8.行走輪 9.軌道 10.導向輪 10.螺旋焊管

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明：