[發明專利]一種環氧氯丙烷生產廢水的處理工藝

在審

• 申請號: 201610152853.6
• 申請日: 2016-03-17
• 公開（公告）號: CN105621764A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 呂伏建;王路峰;龍江;陳磊;陳麗娜
• 申請（專利權）人: 浙江奇彩環境科技股份有限公司
• 主分類號: C02F9/08
• 分類號: C02F9/08;C25B1/46;C02F103/36
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 黎雙華

本發明公開了一種環氧氯丙烷生產廢水的處理工藝，包括以下步驟：1、濕式氧化，廢水經濕式氧化處理后，過濾分離得含鹽濾液Ⅰ；2、紫外?H2O2氧化：調節含鹽濾液I pH至3~5，投加雙氧水，攪拌均勻，置于光催化反應器，在曝氣情況下通過紫外光和雙氧水的協同作用，得含鹽濾液Ⅱ；3、燒堿制備：步驟2得到的含鹽濾液Ⅱ直接進入離子膜制燒堿工藝。本發明針對環氧氯丙烷生產廢水處理存在的難題，利用濕式氧化及光催化氧化技術，不僅使廢水達標排放，且資源化利用廢水中的鈉鹽。

技術領域

本發明涉及化工廢水處理領域，具體涉及一種環氧氯丙烷生產廢水的處理工藝。

背景技術

環氧氯丙烷（ECH）的化學名為3-氯-1,2-環氧丙烷，又名表氯醇，可作為合成甘油的中間體，及環氧樹脂、玻璃鋼、電絕緣制品等化工產品的主要原材料。目前，環氧氯丙烷的主要生產工藝為丙烯高溫氯化法及醋酸丙烯酯-丙烯醇，此外，極少數公司采用甘油催化氯代法、Interox法、丙烯醛法、氯丙烯直接環氧化法、丙酮法等技術合成環氧氯丙烷。

隨著工業的快速發展，國內外各個行業領域對于環氧氯丙烷的需求量不斷增長，從而生產環氧氯丙烷的數量越來越多，在其生產合成過程中會產生大量對環境人類有害的廢水。在生產過程中每噸產品由皂化工序排出廢水約50~80噸，廢水水質復雜，堿度大，含Ca(OH)2懸浮物的質量分數為1~2%，COD為1500~2000mg/L，氯離子的質量分數為1.5~2.5%，還含有少量有機氯化物，具有較強的生物毒性，因生化降解性差，難以直接生化處理。

目前，環氧氯丙烷生產廢水的處理方法主要有吸附、混凝、萃取、Fenton氧化等物化處理方法，但效果都不甚理想。公開號為CN 105271597A的中國專利報道了一種環氧氯丙烷生產廢水處理方法，通過微電解、深度氧化、絮凝沉淀、吸附阻滯、膜分離等多種工藝按特定的組合，對環氧氯丙烷廢水進行針對性的在線處理。該處理方法雖然效果較好，但處理步驟較繁雜，嚴重增加了廢水處理成本。公開號為CN 104609629A的中國專利報道了一種處理甘油法環氧氯丙烷皂化廢水的方法，采用高溫高壓氧化工藝、樹脂吸附工藝及深度氧化蒸發工藝。

本發明針對環氧氯丙烷生產廢水處理存在的難題，利用（催化）濕式氧化及光催化氧化技術處理環氧氯丙烷生產廢水，不僅使廢水達標排放，且可資源化利用廢水中的鹽類物質。

發明內容

為了克服目前環氧氯丙烷生產廢水處理存在的問題，本發明通過引入濕式氧化及光催化氧化技術，不僅使環氧氯丙烷生產廢水達標排放，且資源化利用廢水中的鈉鹽。

一種環氧氯丙烷生產廢水的處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）濕式氧化：環氧氯丙烷廢水經濕式氧化處理，過濾分離得含鹽濾液Ⅰ；

（2）紫外-H2O2氧化：調節步驟1得到的含鹽濾液I pH至3~5，然后曝氣情況下通過紫外光和雙氧水的協同作用，得含鹽濾液Ⅱ；空氣或氧氣曝氣量≥2L/min，紫外燈功率≥8W；雙氧水中H2O2含量為25~35%，以含鹽濾液I質量為基準，雙氧水的投加量為1‰~10%；

（3）燒堿制備：步驟2得到的含鹽濾液Ⅱ直接進入離子膜制燒堿工藝。

其它經濕式氧化處理后產生低階脂肪酸的含鹽廢水，也可以進行步驟2和步驟3處理。