[發明專利]中藥飲片自動稱重包裝機

在審

• 申請號: 201610150255.5
• 申請日: 2016-03-16
• 公開（公告）號: CN107200150A
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 王桂華
• 申請（專利權）人: 王桂華
• 主分類號: B65B1/32
• 分類號: B65B1/32;B65B9/20;B65B51/14;B65B61/06;B65B51/16;B65B41/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明中藥飲片自動稱重包裝機屬于包裝設備領域，特別涉及中藥飲片在包裝過程中自動稱重、自動包裝。

背景技術

現有中藥飲片加工企業大都還是采用的人工稱重、半自動包裝，費工費時，長時間工作、工人疲勞容易造成計量不準確。

發明內容

本發明中藥飲片自動稱重包裝機克服了上述缺陷，利用料斗裝入中藥飲片，中藥飲片從漏斗下口落入U型秤盤，達到設置重量后，電子稱通知數字控制器啟動伺服電機通過齒條帶動推擋板將中藥飲片從U型秤盤推入裝料筒、推擋板的上面同時將料斗的下口堵住，進入裝料筒的中藥飲片落入已封邊的條形包裝紙里面，包裝紙向下運行的同時數字控制器控制封口剪切鉗兩秒鐘后瞬間吸住、將裝入中藥飲片已封邊的條形包裝紙上口封2cm、并且從封口的中間剪斷、然后松開，包裝好的中藥飲片落入周轉箱，同時數字控制器控制伺服電機將推擋板回位進行下一次循環計量、包裝。

中藥飲片自動稱重包裝機：包括機架1、中藥袋2、封口剪切鉗3、熱壓輪4、調速電機5、條形包裝紙6、裝料筒7、電子稱8、U型秤盤9、包裝紙支架10、料斗11、料斗支架12、推擋板13、齒條14、伺服電機15、數字控制器16、切刀17、旋轉式供電支架18，封口剪切鉗、調速電機、裝料筒、料斗支架、齒條、伺服電機、數字控制器安裝在機架的上面，中藥袋與條形包裝紙連接，條形包裝紙與包裝紙支架連接，封口剪切鉗與切刀、條形包裝紙連接，熱壓輪與調速電機、旋轉式供電支架連接，電子稱與U型秤盤、數字控制器連接，包裝紙支架與料斗連接，料斗與料斗支架連接，推擋板與齒條連接，齒條與伺服電機連接，數字控制器通過電源線與封口剪切鉗、熱壓輪、調速電機、電子稱、伺服電機、旋轉式供電支架連接。

封口剪切鉗水平安裝于裝料筒的下面10cm處，封口剪切鉗由兩根相同的銅棒制成、為剪刀樣式，前半部分為電加熱、表面粘貼了高溫布、相對部位的中間安裝了切刀，中間部分安裝了分離彈簧和可吸合的電磁鐵，后半部分由由一根穿銷將兩根銅棒連接。

熱壓輪為兩個組成、其中后面的一個通過旋轉式供電支架供電加熱、溫度由數字控制器控制，前面的熱壓輪由中軸、導向齒輪、調速電機組成，后面的熱壓輪由導向齒輪、旋轉式供電支架組成，兩個導向齒輪位置相同相互嚙合。

條形包裝紙懸掛在包裝紙支架上面，下面延伸至裝料筒的下半部分、并且將裝料筒由外向里包裹、包裹重疊的部分由熱壓輪將其縱向粘合、延伸至封口剪切鉗中間的部分由封口剪切鉗橫向粘合并且將其剪斷。

推擋板為長方形、水平安裝，上表面光滑平整、運動時與料斗的底部接觸，下面的前半部分安裝了與U型秤盤內部尺寸相同的推板、推板的后面安裝了齒條、齒條與推擋板下面中部連接、齒條的后面穿過機架上面的方孔，伺服電機中軸前面的齒輪與齒條嚙合。

附圖說明

圖1為中藥飲片自動稱重包裝機的主視圖；

圖2為熱壓輪、調速電機的示意圖；

圖3為封口剪切鉗的示意圖；

圖4為封口剪切鉗的側面示意圖。

具體實施方式

現結合附圖1—4進一步說明本發明的實施方案：

中藥飲片自動稱重包裝機：包括機架、中藥袋、封口剪切鉗、熱壓輪、調速電機、條形包裝紙、裝料筒、電子稱、U型秤盤、包裝紙支架、料斗、料斗支架、推擋板、齒條、伺服電機、數字控制器、切刀、旋轉式供電支架，封口剪切鉗、調速電機、裝料筒、料斗支架、齒條、伺服電機、數字控制器安裝在機架的上面，中藥袋與條形包裝紙連接，條形包裝紙與包裝紙支架連接，封口剪切鉗與切刀、條形包裝紙連接，熱壓輪與調速電機、旋轉式供電支架連接，電子稱與U型秤盤、數字控制器連接，包裝紙支架與料斗連接，料斗與料斗支架連接，推擋板與齒條連接，齒條與伺服電機連接，數字控制器通過電源線與封口剪切鉗、熱壓輪、調速電機、電子稱、伺服電機、旋轉式供電支架連接；

封口剪切鉗水平安裝于裝料筒的下面10cm處，封口剪切鉗由兩根相同的銅棒制成、為剪刀樣式，前半部分為電加熱、表面粘貼了高溫布、相對部位的中間安裝了切刀，中間部分安裝了分離彈簧和可吸合的電磁鐵，后半部分由由一根穿銷將兩根銅棒連接；

熱壓輪為兩個組成、其中后面的一個通過旋轉式供電支架供電加熱、溫度由數字控制器控制，前面的熱壓輪由中軸、導向齒輪、調速電機組成，后面的熱壓輪由導向齒輪、旋轉式供電支架組成，兩個導向齒輪位置相同相互嚙合；