[發明專利]活塞內孔倒角機在審
| 申請號: | 201610149468.6 | 申請日: | 2016-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN105598514A | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發明(設計)人: | 林文煥 | 申請(專利權)人: | 溫嶺市百邦電動工具配件廠(普通合伙) |
| 主分類號: | B23C3/12 | 分類號: | B23C3/12;B23C9/00;B23Q5/10;B23Q3/00 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 林樂飛 |
| 地址: | 317500 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 活塞 倒角 | ||
技術領域
本發明涉及銑刀加工設備,特別涉及一種活塞內孔倒角機。
背景技術
活塞的內部有一個可以往復運動的活塞頭,可以用于傳遞往復動力或者進行燃燒壓力輸出等作用,為了便于活塞內部進氣,活塞的側壁上面通常會設置有側孔,在附圖1中所示。但是在實際的加工過程中,活塞5上的側孔51是利用鉆床進行鉆孔操作的出來的,因此其內側的邊緣上會有相應的毛邊,這樣的話活塞頭上面的皮碗進行上下移動的時候,容易被側孔51內側的毛邊劃傷,因此需要對側孔的內側進行倒角52,確保其毛邊的去除,如圖2中所示。
由于其側孔內側位于活塞內部,在加工的時候需要將倒角的刀頭伸到內部去,現有的設備基本不能夠對其實現自動化倒角,導致其難以進行倒角加工。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種活塞內孔倒角機。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種活塞內孔倒角機,包括機架,所述機架上設有可插合在活塞內的固定頭,所述固定頭外部設有與活塞側孔配合的銑刀,所述機架內設有驅動件,所述驅動件與銑刀之間設有用于傳遞動力的聯動組件。
通過上述技術方案,在利用固定頭進行加工的時候,只需要直接將活塞套在固定頭上面,然后將活塞上面的側孔對準銑刀往下一按便能夠完成對側孔內邊緣的倒角,非常的方便快捷。
本發明進一步設置為:所述銑刀包括一體設置的卡接部與刀面部,所述卡接部為圓柱狀且其外輪廓與活塞側孔的內輪廓一致,所述刀面部為圓臺狀,且刀面部面積較小的一側與卡接部一體連接,刀面部面積較大的一側與聯動組件連接,所述刀面部上面設有缺口,所述缺口的邊緣處設有用于銑倒角的刃口。
通過上述技術方案,卡接部的結構能夠起到一個定位的作用讓下面的刀面部能夠對側孔的邊緣能夠穩定的進行倒角加工,不會容易出現偏移等問題,而缺口的刃口設計能夠較為方便的進行環形的銑加工。
本發明進一步設置為:所述聯動組件包括多個相互嚙合的傳動齒輪,所述傳動齒輪之間兩兩嚙合,且位于首尾的傳動齒輪分別于驅動件、銑刀連接。
通過上述技術方案,傳動齒輪的嚙合機構在傳遞動力的時候較為的穩定,相比較于其他的傳動組件,且力量傳遞較為的充分,不易出現傳遞錯位打滑等情況,使得銑刀的旋轉力較為的均勻,從而銑出來的倒角較為均勻。
本發明進一步設置為:所述固定頭為中空結構,且所述傳動齒輪位于所述固定頭內,所述傳動齒輪上設有轉軸,所述轉軸兩端均套設有固定在固定頭內壁的滾動軸承。
通過上述技術方案,中空的結構是對傳動空間的進一步布局,便于傳動組件的固定,同時,滾動軸承能夠較為穩定的保證轉軸的轉動,確保傳動齒輪的之間相互穩定嚙合。
本發明進一步設置為:所述固定頭為圓柱狀,所述固定頭呈水平設置且所述銑刀呈豎直設置。
通過上述技術方案,圓柱形的固定頭較為的穩定,在插入到活塞內部之后相互之間貼合的較為緊密,使得在銑倒角的時候不易出現晃動。豎直設置的銑刀在人們對孔的時候也較為方便,人們視線可以直接關注到,銑邊較為容易。
本發明進一步設置為:所述驅動件為電機。
通過上述技術方案,電機的結構能夠穩定的提供輸出的扭矩,確保銑刀的穩定旋轉。
綜上所述,本發明對比于現有技術的有益效果為:在該內孔倒角機倒角的時候,其只需要將其插入固定頭上,然后讓側孔對準銑刀位編能夠完成倒角。配合上特制結構的銑刀,在倒角的時候不易出現錯位,銑的不均勻的情況出現,確保整個倒角機能夠完成倒角加工。
附圖說明
圖1為背景技術中活塞的第一結構圖;
圖2為背景技術中活塞的第二結構圖;
圖3為實施例的轉配上活塞之后的結構圖;
圖4為實施例的第一結構圖;
圖5為實施例的第二結構圖;
圖6為實施例的除去固定頭后的結構圖;
圖7為圖6中I處的放大圖。
附圖標記:1、機架;11、驅動件;2、固定頭;3、傳動齒輪;31、轉軸;32、滾動軸承;4、銑刀;41、卡接部;42、刀面部;421、缺口;422、刃口;5、活塞;51、側孔;52倒角。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
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