[發明專利]可張閉機械臂式輪胎抓地力調節裝置在審
| 申請號: | 201610148466.5 | 申請日: | 2016-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN105599535A | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發明(設計)人: | 魏伯卿 | 申請(專利權)人: | 魏伯卿 |
| 主分類號: | B60B15/28 | 分類號: | B60B15/28;B60R16/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 314408 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 可張閉 機械 輪胎 地力 調節 裝置 | ||
1.可張閉機械臂式輪胎抓地力調節裝置,其特征在于:本發明包括多套調節裝置和一 套動力與控制總成,多套調節裝置由一套動力與控制總成控制驅動,多套調節裝置對稱安 裝在輪轂(1)的徑向輪輻上,每套調節裝置都包括有各一件驅動桿(3)、支撐桿(4)、擺桿 (5)、弧形齒條(6)和重齒輪(7);動力與控制總成安裝在車輪軸(8)上,動力與控制總成包括 驅動盤套(2)、陽極滑環(9)、陰極滑環(10)、電機底板(11)、電機(12)、電機齒輪(13)、CPU電 源控制器(14)、電刷(15)、平衡塊(16)、大齒輪(17)、軸套(18)、軸承(19)組成;輪轂(1)與車 輪軸(8)為固定連接并同步旋轉,在輪轂(1)上固定安裝有弧形齒條(6),弧形齒條(6)一端 固定安裝在輪轂(1)的車輪軸套筒上,輪轂(1)的車輪軸套筒固定安裝在輪轂(1)上并與輪 轂(1)同軸心旋轉,弧形齒條(6)的另一端固定安裝在輪轂(1)的外側,弧形齒條(6)繞輪轂 (1)軸心旋轉,弧形齒條(6)的內弧面上有輪齒,弧形齒條(6)的內輪齒與重齒輪(7)的外輪 齒相嚙合,重齒輪(7)可以沿著弧形齒條(6)的軌跡運動;重齒輪(7)的中心孔與擺桿(5)一 端的中心軸相連接相配合并能圍繞著擺桿(5)一端的中心軸旋轉,在擺桿(5)上的某一位置 有一圓孔通過銷軸與支撐桿(4)一端的圓孔作一間隙配合,支撐桿(4)的另一端則固定在驅 動盤套(2)的外圓表面上,支撐桿(4)與驅動盤套(2)之間不能相對轉動,這就使得擺桿(5) 不但被支撐桿(4)固定支撐,而且還使得擺桿(5)可以繞支撐桿(4)上的銷軸轉動,擺桿(5) 另一端的內孔與驅動桿(3)一端的內孔通過銷軸連接并相互之間可以轉動,驅動桿(3)的另 一端的圓孔則通過銷軸與驅動盤套(2)上的圓孔連接在一起,驅動盤套(2)轉動時可帶動驅 動桿(3)運動;驅動盤套(2)前邊為一圓柱狀,后邊是一圓盤狀,在驅動盤套(2)的圓盤上制 作的圓孔通過銷軸與驅動桿(3)相連,在驅動盤套(2)的中心線位置上有一圓柱形內孔,在 內孔的兩端各安裝了一盤軸承(19),軸承(19)的內孔與軸套(18)的外圓表面相配合,軸套 (18)的內孔固定安裝在車輪軸(8)的外圓表面上并與車輪軸(8)同軸心,軸套(18)與車輪軸 (8)同步旋轉,這就使得驅動盤套(2)與車輪軸(8)同心并能繞車輪軸(8)旋轉;在驅動盤套 (2)的前邊外圓柱面上固定安裝了一個大齒輪(17),大齒輪(17)與電機齒輪(13)相嚙合,電 機齒輪(13)安裝在電機(12)的輸出軸上,當電機(12)通電旋轉時可帶動電機齒輪(13)一起 旋轉,電機齒輪(13)再帶動大齒輪(17)旋轉;電機(12)安裝在電機底板(11)上,電機底板 (11)固定安裝在軸套(18)的外圓表面上隨軸套(18)一起旋轉,在電機底板(11)上以車輪軸 (8)中心線為中心相對電機(12)對稱安裝有平衡塊(16),目的是消除車輪軸(8)旋轉時產生 的震動;電機(12)的電流由電刷(15)、陽極滑環(9)、陰極滑環(10)和CPU電源控制器(14) 組成的閉合電路引入,陽極滑環(9)與陰極滑環(10)一起固定安裝在車輪軸(8)上并與車輪 軸(8)一起旋轉,在陽極滑環(9)與陰極滑環(10)旋轉的過程中電刷(15)與陽極滑環(9)和 陰極滑環(10)始終緊密接觸。
2.如權利要求1所述的截斷式電磁閥,其特征在于:設汽車靜止時的速度V1=0km/h,此 時重齒輪(7)位于輪轂(1)最外側靠近輪轂()1的外圈位置,汽車速度升為V2時重齒輪(7) 位于輪轂(1)最內側輪轂(1)的中心軸位置;當汽車啟動嘗未行駛時,驅動盤套(2)與驅動桿 (3)的連接點位置如圖1所示處在A點,此時重齒輪(7)位于輪轂(1)的最外側,車輪的抓地力 最大,汽車起動并行駛達到速度V3后,CPU電源控制器(14)發出送電指令,電機(12)開始逆 時針旋轉,電機齒輪(13)也是逆時針方向旋轉并帶動大齒輪(17)順時針方向旋轉,大齒輪 (17)又帶動驅動盤套(2)順時針旋轉,驅動盤套(2)與驅動桿(3)的連接點從圖1所示的A點 位置開始順時針旋轉并推動重齒輪(7)順弧形齒條(6)向靠近輪轂(1)的中心軸方向移動, 在車速不斷提高的過程中CPU電源控制器(14)一直在持續地給電機(12)送電并推動重齒輪 (7)順弧形齒條(6)不斷地向靠近輪轂(1)的中心軸方向移動,當車速達到預定的速度V2時, 驅動盤套(2)與驅動桿(3)的連接點順時針旋轉到達圖1所示的B點,驅動盤套(2)順時針旋 轉了180°,此時,重齒輪(7)也從輪轂(1)的最外側沿著弧形齒條(6)的軌跡移動到了輪轂 (1)的最內側,此時車輪的抓地力最小,CPU電源控制器(14)發出斷電指令使電機(12)斷電, 電機(120停止旋轉;當汽車的速度降低到V2以下時,CPU電源控制器(14)發出通電指令,電 機(12)開始順時針旋轉,電機齒輪(13)也是順時針方向旋轉并帶動大齒輪(17)逆時針方向 旋轉,大齒輪(17)又帶動驅動盤套(2)逆時針旋轉,驅動盤套(2)與驅動桿(3)的連接點從圖 1所示的B點位置開始逆時針旋轉并推動重齒輪(7)順弧形齒條(6)向遠離輪轂(1)的中心軸 方向移動,在車速不斷下降的過程中CPU電源控制器(14)一直在持續地給電機(12)送電,當 汽車完全停止時,驅動盤套(2)與驅動桿(3)的連接點逆時針旋轉到達圖1所示的A點,驅動 盤套(2)逆時針旋轉了180°,重齒輪(7)也從輪轂(1)的最內側沿著弧形齒條(6)的軌跡移動 到了輪轂(1)的最外側,此時車輪的抓地力也最大,CPU電源控制器(14)發出斷電指令使電 機(12)斷電,電機12停止旋轉。
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