[發明專利]一種免壓蒸預應力高強管樁混凝土及管樁制備方法

有效

• 申請號: 201610146329.8
• 申請日: 2016-03-15
• 公開（公告）號: CN105777008B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 張亞梅;李保亮;施錦杰;張培根;孫正明
• 申請（專利權）人: 東南大學
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B111/20
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及混凝土管樁技術領域，具體涉及一種免壓蒸預應力高強管樁混凝土及管樁制備方法。

背景技術

目前工業生產預應力高強混凝土管樁，一般先采用常壓蒸汽養護和高壓養護二次結合的方式，高壓養護是預應力高強混凝土管樁工藝中耗時、耗能源最多的工藝，因此研究免蒸壓技術成為眾多管樁企業面臨的迫切問題。

專利200910041269.3公開了一種免蒸壓高性能預應力高強混凝土管樁，每立方米管樁混凝土中包含有400～500kg硅酸鹽水泥與自制的特種礦物摻合料、高效萘系減水劑和所需的砂石，其中自制的特種礦物摻合料各組分占混凝土總量的比例為：礦渣微粉15-25％、硫酸鹽6-10％、活性二氧化硅5-7％、氧化鈣2-4％、粉煤灰7-15％，特種礦物摻合料占混凝土總量的25-45％。在攪拌成型后，直接采用常壓蒸汽養護工藝和自然養護工藝即可使混凝土的強度滿足設計要求，可降低煤耗達50％以上。

專利201110156066.6公開了一種免蒸壓及免倒余漿的混凝土樁生產方法：先向混凝土攪拌機投入砂、膠凝材料、礦物激增效劑進行攪拌直至均勻，然后依次投入減水劑和整個配方中75％的水，再進行攪拌直至均勻，最后依次投入碎石和剩余25％的水，其礦物增效劑由40％-80％的磨細石膏和20％-60％的微珠組成或由30％-80％的磨細石膏和20％-70％的微硅粉組成，常壓蒸汽養護75-95℃，養護時間為4-6小時即可。

專利201210265829.5公開了一種用于免壓蒸免蒸養預應力管樁的礦物摻合料及其制作方法：該礦物摻合料由超細礦渣粉、硅粉、S95級礦粉和沸石粉和PVC糊樹脂保塑降粘劑制成。在預應力管樁混凝土配合比中摻加這種摻合料，不需要經過常壓蒸養和高壓蒸養即可生產低碳技術管樁。在預應力管樁混凝土中，摻合料的摻加量為100kg/m³-200kg/m³，采用這種摻合料進行預應力管樁生產，可節省能源、降低水泥用量和生產成本、減少CO₂排放。

專利201210513881.8公開了一種免壓蒸預應力高強混凝土管樁及其生產方法，方法中采用了一種特種礦物摻合料：超細礦渣粉15～25％，超細石英砂粉5～10％，膨潤土0.2～1％，爐渣粉1～5％。該混凝土管樁只采用常壓蒸汽養護和短期自然停放，無須進行高壓蒸汽養護工藝就能達到使用要求，可降低煤耗，降低生產成本，減少煙氣的排放，減輕企業的環保負擔。

專利201210513901.1公開了一種免壓蒸預應力高強離心管樁及其制備方法，方法中采用的膠凝材料按重量百分比由70-90％水泥、微珠5-20％和硅灰5-10％組成。

專利201410119486.0公開了一種制備預應力高強度混凝土管樁的混凝土及 管樁的制備方法，該混凝土中，每立方混凝土由以下組分組成：硅酸鹽水泥：360-500kg；S95礦粉：50-150kg；超細礦粉：0-50kg；砂：700-750kg；碎石：1150-1250kg；水：115-151kg；減水劑：3.68-5.4kg；CaCl₂或者NaSO₄激發劑：9.2-10.8kg。

專利201410279827.0公開了一種混凝土、混凝土管樁及其制備方法，未使用水泥，采用水玻璃激發礦粉方法提高混凝土早期強度。

專利201410607914.4公開了一種抗硫酸鹽耐腐蝕抗滲免蒸壓C80P12混凝土管樁，每立方米混凝土中各組成分所占的質量百分數如下：水泥13-20％，磨細微珠2-4％，礦粉0.5-1.5％，黃砂20-28％，碎石43-54％，復配減水劑0.4-0.8％，防腐劑0.4-0.8％，阻銹劑0.4-0.8％，水3-8％。

專利201410722812.7公開了一種混凝土管樁的混凝土配方及管樁制備方法，其混凝土配方包括膠凝材料、石子、黃砂和緩凝劑，其中，所述的膠凝材料由礦粉和水玻璃液組成。每立方混凝土中，石子、黃砂和礦粉質量比為石子∶黃砂∶礦粉＝135∶65∶45；所述的水玻璃液與礦粉質量比為(0.30-0.35)∶1，采用上述混凝土配方制備混凝土管樁，進行靜停養護、常壓蒸汽養護，使得混凝土管樁成形。制備方法用水量小、不用減水劑、配比簡單、不經過高壓等工序，混凝土管樁具有強度高的優點。