[發明專利]高爾夫球鐵桿頭在審
| 申請號: | 201610143766.4 | 申請日: | 2014-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN105710535A | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發明(設計)人: | 王志科;于小平 | 申請(專利權)人: | 復盛應用科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/24 | 分類號: | B23K26/24;B23K26/70;B23K37/04;B23K26/08;A63B53/04;A63B102/32 |
| 代理公司: | 北京匯智英財專利代理事務所(普通合伙) 11301 | 代理人: | 陳踐實 |
| 地址: | 中國臺灣臺北市中*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高爾夫球 鐵桿 | ||
技術領域
本發明是關于一種鐳射焊接裝置及高爾夫球桿頭,尤其是一種可對焊件提供焊絲的鐳射送絲焊接裝置,以及可提升焊接良率的高爾夫球桿頭。
背景技術
制造高爾夫球桿頭時,常因不同的產品設計需求而將高爾夫球桿頭分成數個組塊,分別制造后再予以焊接組合,因此各種焊接技術的應用十分常見于高爾夫球桿頭的制程中。早期主要使用的是鎢極惰性氣體保護焊接(tungsteninsertgaswelding,一般簡稱“TIG焊接”),惟鎢極惰性氣體保護焊接為手工的焊接技術,焊接品質受作業員技術的影響很大,以致焊接品質相當不穩定。后隨自動焊接技術的發展,其中的等離子焊接(plasmawelding,又稱“電漿焊接”或“電離子焊接”)及鐳射焊接(laserwelding)已先后應用至焊接高爾夫球桿頭的制程中,期以自動焊接的技術,使焊接品質較為穩定。
其中,等離子焊接技術的焊接品質穩定、效率高且成本低于鐳射焊接,因而被廣泛地應用于焊接高爾夫球桿頭的制程中;然而,由于受限于等離子焊接器的技術發展,目前的等離子焊接裝置中的等離子焊接器所能產生的焊道寬度約為5.5~7.5mm,當遇及焊件(高爾夫球桿頭組塊)焊接寬度小于5.5mm的需求時,等離子焊接技術根本無法實施,否則會在高爾夫球桿頭上造成塌邊的現象。
又,雖然目前的鐳射焊接裝置中的鐳射焊接器所能產生的焊道寬度僅約2.5~3.5mm,可適用于焊件(高爾夫球桿頭組塊)焊接寬度小于5.5mm的需求,但由于鐳射焊接技術實施時,會在焊件的局部(即鄰近于焊接處)產生極高的能量,常因高溫造成焊件上部分材料氣化,從而在焊件中留下許多密集的小氣孔,影響所組成的高爾夫球桿頭的強度,造成焊接良率十分不佳的問題;甚至在后續將組合后的高爾夫球桿頭修磨至亮面時,可由肉眼直接觀察到該些密集的小氣孔,造成高爾夫球桿頭質感變差的情況。
另一方面,請參照圖1、2,現有的高爾夫球桿頭9包含一個桿頭本體91及一個組塊92,該組塊92可以是擊球面板或上蓋等高爾夫球桿頭的部件;該桿頭本體91具有一個開口911,該組塊92焊接結合于該桿頭本體91以封閉該開口911。其中,該桿頭本體91具有連接該組塊92的一個第一端面912,該組塊92具有連接該桿頭本體91的一個第二端面921,該第一端面912及該第二端面921相互貼接,以供現有的焊接裝置從接縫處的外緣進行焊接。
而現有的焊接裝置中,有些焊接裝置實施焊接時會對焊件同步補充焊料,以期提升焊件的結合穩固性,但由于該現有的高爾夫球桿頭9,其桿頭本體91的第一端面912與組塊92的第二端面921是緊密相貼以供焊接結合,因此若焊接時有同步對焊件補充焊料,則焊料將不易從外緣處向內填補,不僅無法填補位于較內部的氣孔,也容易在該桿頭本體91與組塊92的連接處外緣形成由焊料堆積而成的凸緣,必須在焊接后額外進行去除凸緣的動作,徒增高爾夫球桿頭9的制程成本。
基于上述原因,現有的焊接裝置及高爾夫球桿頭結構實有加以改善的必要。
發明內容
本發明是提供一種高爾夫球桿頭,可提升焊料填充的順暢度,以提升焊接良率。
為達到前述目的,本發明所運用的技術內容包含有:
一種高爾夫球鐵桿頭,其包含一個桿頭本體及一個擊球面板,該桿頭本體具有一個刀部,該刀部的寬度為4.5~6mm,該擊球面板借助一鐳射送絲焊接裝置焊接結合于該桿頭本體,并與該刀部相連接,其中,該鐳射送絲焊接裝置包含:一個基座;一個焊件定位模塊,設于該基座;一個焊接模塊,具有一個載座、一個可發出鐳射光束的鐳射產生器及一個可送出焊絲的焊絲供給器,該載座可移動地設該基座,該鐳射產生器及焊絲供給器均設于該載座,以相對于該基座產生同步的位移;及一個控制單元,電連接該焊接模塊。
據此,本發明的高爾夫球桿頭,可借助在桿頭本體與組塊的連接處外緣設有導溝,以提升焊料填充的順暢度,達到提升焊接良率的功效。
附圖說明
圖1為一種現有的高爾夫球桿頭的立體分解圖。
圖2為該現有的高爾夫球桿頭的局部剖視結構圖。
圖3為本發明鐳射送絲焊接裝置的結構示意圖,并以該鐳射送絲焊接裝置焊接一個高爾夫球鐵桿頭。
圖4為本發明高爾夫球桿頭的立體分解圖。
圖5a~5c為本發明高爾夫球桿頭的局部剖視結構圖。
圖6為本發明鐳射送絲焊接裝置的結構示意圖,并以該鐳射送絲焊接裝置焊接一個高爾夫球木桿頭。
【符號說明】
〔本發明〕
1基座11立臺111立面
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