[發(fā)明專利]金屬/陶瓷粉末成形方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610143756.0 | 申請日： | 2016-03-14 |
| 公開（公告）號： | CN105728729A | 公開（公告）日： | 2016-07-06 |
| 發(fā)明（設計）人： | 李宏書;羅建旭 | 申請（專利權(quán)）人： | 深圳森工科技有限公司;李宏書 |
| 主分類號： | B22F3/22 | 分類號： | B22F3/22;B33Y10/00;B33Y70/00;B28B1/00;C04B35/634;C04B35/632;C04B35/638;C04B35/64 |
| 代理公司： | 深圳市世紀恒程知識產(chǎn)權(quán)代理事務所 44287 | 代理人： | 胡海國;隆毅 |
| 地址： | 518103 廣東省深圳*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 金屬 陶瓷 粉末 成形 方法 | ||
1.一種金屬/陶瓷粉末成形方法，其特征在于，包括步驟如下：
將熱塑性粘結(jié)劑與金屬粉末或者陶瓷粉末混合，并擠出成型用于熔融沉積型3D打印機的打印材料。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬/陶瓷粉末成形方法，其特征在于，還包括步驟如下：
在熔融沉積型3D打印機中加入所述打印材料，并打印成型胚件。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬/陶瓷粉末成形方法，其特征在于，還包括步驟如下：
脫脂處理所述胚件，以脫除部分所述熱塑性粘結(jié)劑；
燒結(jié)脫脂處理后的胚件。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬/陶瓷粉末成形方法，其特征在于，所述將熱塑性粘結(jié)劑與金屬粉末或者陶瓷粉末混合，并擠出成型用于熔融沉積型3D打印機的打印材料的步驟，包括：
將熱塑性粘結(jié)劑與金屬粉末或者陶瓷粉末加入擠出機中，并擠出成型線狀的打印材料；
繞線裝置將所述打印材料繞圈設置。
5.如權(quán)利要求1至4任意一項所述的金屬/陶瓷粉末成形方法，其特征在于，
所述金屬粉末與所述打印材料的質(zhì)量比為0.088～0.09:1；或者，
所述陶瓷粉末與所述打印材料的質(zhì)量比為0.14～0.15:1。
6.如權(quán)利要求5所述的金屬/陶瓷粉末成形方法，其特征在于，所述金屬粉末包含不銹鋼粉末、銅粉、鋁粉、鎢粉、鎳粉、及鉻粉中的至少一種。
7.如權(quán)利要求5所述的金屬/陶瓷粉末成形方法，其特征在于，所述陶瓷粉末包含氧化鋯、氧化鋁、氮化硅、氮化鋁、及碳化硅中的至少一種。
8.如權(quán)利要求1至4任意一項所述的金屬/陶瓷粉末成形方法，其特征在于，所述熱塑性粘結(jié)劑包括聚甲醛、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和硬脂酸。
9.如權(quán)利要求3所述的金屬/陶瓷粉末成形方法，其特征在于，所述脫脂處理所述胚件的步驟，包括：
將所述胚件置于110～140℃的硝酸蒸汽中脫脂2～10小時；或者，
將所述胚件置于40～50℃的有機溶劑中脫脂3～20小時。
10.如權(quán)利要求3所述的金屬/陶瓷粉末成形方法，其特征在于，所述燒結(jié)脫脂處理后的胚件的步驟，包括：
將金屬材質(zhì)的胚件置入真空、氫氣氣氛或者氬氣氣氛的燒結(jié)爐中，并在5～8小時內(nèi)升溫至1300～1400℃，且保溫1～3小時；或者，
將陶瓷材質(zhì)的胚件置入空氣氣氛的燒結(jié)爐中，并5～8小時內(nèi)升溫至1350～1500℃，且保溫1～3小時。
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