[發(fā)明專利]一種裝配式預制綜合管廊在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610141864.4 | 申請日: | 2016-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN105735353A | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 仝利 | 申請(專利權)人: | 青島潤國生態(tài)科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | E02D29/05 | 分類號: | E02D29/05 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝配式 預制 綜合 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于綜合管廊領域,尤其是一種裝配式預制綜合管廊。
技術背景
綜合管廊在市政道路下建造一個地下管廊,將排水、熱力、燃氣、電力、通信、廣電等市政管線匯聚并集中鋪設納入其中,并設置專門的檢修口、投料口等設施,統(tǒng)一建設管理,省去管線自身獨立的構筑物和土方開挖,可以有效集約化的利用空間資源。其優(yōu)點為:一次開挖,集中施工,避免了同一路段重復開挖;極大方便了電力、通信、燃氣、供排水等市政設施的維護和檢修,降低了路面多次翻修的費用和工程管線的維修費用,保持了路面的完整性和各類管線的耐久性;減少了道路的桿柱及各種管線的檢查井、室等,優(yōu)美了城市的景觀;綜合管廊內管線布置緊湊合理,有效利用了道路下的空間,節(jié)約了城市用地。2014年國務院辦公廳發(fā)布《關于加強城市地下管線建設管理的指導意見》(國辦發(fā)〔2014〕27號),明確提出穩(wěn)步推進城市地下綜合管廊建設,在36個大中城市開展地下綜合管廊試點工程。
不同形式的地下綜合管廊,其斷面形式、容納管線種類、造價、維修及管理均有所不同。目前,已建成或正建設部分地下綜合管廊,絕大部分采用現(xiàn)澆式和在工廠里采用離心或振搗澆筑成一個整體運送到施工現(xiàn)場。這兩種方法都存在很大的不足:現(xiàn)場澆筑箱涵施工周期長、勞動強度大、效率低,受天氣、現(xiàn)場條件影響大,對周圍環(huán)境產生巨大的污染、施工質量也不穩(wěn)定,成本高,同時對土壤造成污染;工廠化生產的整體箱涵,管廊成型時間長,工藝步驟繁瑣,施工成本高,運輸、吊裝困難,尤其是大型的箱涵,生產設備和吊裝設備投入巨大,而超大規(guī)格的箱涵難有生產設備也無法制造。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于彌補現(xiàn)有技術的不足,提供了一種裝配式預制綜合管廊,本綜合管廊結構設計合理,制造簡單,片狀構件運輸,吊裝方便,工廠化生產,質量可控,綜合成本低,相對于混凝土板狀構件組裝施工周期大大縮短,且基本不影響道路通行,適用范圍廣,經濟環(huán)保。由于采用裝配式結構,箱涵的規(guī)格尺寸可以制造到超大尺寸,不再受限于制造和運輸等外部條件,解決了現(xiàn)有技術中存在的問題。
本發(fā)明為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
一種裝配式預制綜合管廊,由若干預制管節(jié)裝配而成,每個預制管節(jié)是由U型底板、頂板、水平分倉板板組成,其特征在于:側板的內側有牛腿來支撐、加腋板固定與頂板平行的水平分倉板,水平分倉板和側板之間采用錨固鋼筋固定,成剛性連接,兩者之間并采用止水條做防水處理,頂板置于兩側板的上端并用鋼制牛腿、加腋板支撐固定,頂板與U型底板連接部位采用膨脹止水條防水處理。
所述的相鄰預制板之間設置有止水條、錨固鋼筋連接,并在連接處縫隙灌注包括但不限于水性聚氨酯、發(fā)泡聚氨酯、防水油膏、玻璃膠等彈性防水材料、環(huán)氧樹脂、混凝土灌漿料、環(huán)氧砂漿、水泥砂漿、細石混凝土等一些剛性填充料。
所述的水平分倉板下側對應U型底板使用的牛腿,包括但不限于:鋼制牛腿、混凝土牛腿、加腋板支撐連接。
所述的止水條分別位于相鄰預制板拼接縫的迎水面,止水條為天然橡膠止水條、三元乙丙止水條、雙組份聚硫密封膠,聚氨酯密封膠,聚氯乙烯膠泥,遇水膨脹止水條,遇水膨脹止水膠,聚乙烯閉孔泡沫板的一種或幾種。
所述的止水條之間安裝注漿、試壓裝置。
所述的試壓裝置所采用的方法為:包括壓縮空氣試壓方法、水壓試驗方法、其他現(xiàn)場發(fā)泡材料實驗的方法。
所述的注漿可以采用有機或者無機剛性、柔性材料,包括但不限于:普通或者高強度灌漿用砂漿、普通混凝土或者高強度混凝土、水玻璃混凝土、水玻璃砂漿,環(huán)氧樹脂、聚氨酯、丙烯酸、瀝青油膏聚氯乙烯膠泥等。
所述的兩側板的豎直方向內外側設一定數量的空心帶螺母的埋件、預埋鋼板等,可根據現(xiàn)場施工需求安裝不同的鋼板馬腿支撐。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視結構示意圖。
圖2為圖1中A部的放大結構示意圖。
圖3為圖1中B部的放大結構示意圖。
圖中,1、U型底板,2、牛腿,3、水平隔艙板,4、吊裝、注漿、錨固、對拉多用孔,5、頂板,6、鋼制牛腿,7、膨脹止水條,8、加腋板,9空心帶螺母的埋件、預埋鋼板,10、混凝土牛腿。
具體實施方式
為了能清楚說明本方案的技術特點,下面通過具體實施方式,并結合其附圖,對本發(fā)明進行詳細闡述。
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