[發(fā)明專利]熱能回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610140983.8
• 申請(qǐng)日: 2016-03-11
• 公開（公告）號(hào): CN106050342B
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 足立成人;成川裕;藤井哲郎;荒平一也;山本雅一;小林裕;提島利雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社神戶制鋼所;旭海運(yùn)株式會(huì)社;常石造船株式會(huì)社;三浦工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): F01K25/10
• 分類號(hào): F01K25/10;F01K27/02;F02G5/00;B63J3/02
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司72001
• 代理人: 張雨,李婷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種通過工作介質(zhì)回收熱媒的熱能的熱能回收裝置。

背景技術(shù)

以往，已知有回收船舶用內(nèi)燃機(jī)所產(chǎn)生的熱能的裝置。作為該裝置的一例，日本專利公開公報(bào)特開2013-180625號(hào)(以下稱作“專利文獻(xiàn)1”)的余熱回收型船舶推進(jìn)裝置具備余熱回收發(fā)電裝置，該余熱回收發(fā)電裝置具有：第一循環(huán)，通過第一循環(huán)泵使有機(jī)流體按照高壓蒸發(fā)器、發(fā)電用的動(dòng)力渦輪及凝結(jié)器的順序循環(huán)；以及第二循環(huán)，通過第二循環(huán)泵使有機(jī)流體按照低壓蒸發(fā)器、所述動(dòng)力渦輪及所述凝結(jié)器的順序循環(huán)。低壓蒸發(fā)器利用對(duì)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的夾套進(jìn)行冷卻的夾套冷卻水，加熱來自第二循環(huán)泵的有機(jī)流體，高壓蒸發(fā)器通過使從廢氣經(jīng)濟(jì)器(exhaust gas economizer)供應(yīng)的蒸氣與來自柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣熱交換，來對(duì)來自第一循環(huán)泵的有機(jī)流體進(jìn)行加熱。并且，在余熱回收發(fā)電裝置中，通過來自低壓蒸發(fā)器的有機(jī)流體的熱降與來自高壓蒸發(fā)器的有機(jī)流體的熱降來驅(qū)動(dòng)動(dòng)力渦輪旋轉(zhuǎn)，從而由連接于動(dòng)力渦輪的發(fā)電機(jī)生成電力。

另外，廢氣經(jīng)濟(jì)器生成的蒸氣被優(yōu)先供應(yīng)給余熱回收發(fā)電裝置之外的、船舶上需要蒸氣的設(shè)備，例如對(duì)壓載艙、貨艙、甲板等進(jìn)行清潔的吹灰裝置等。由此，從廢氣經(jīng)濟(jì)器向余熱回收發(fā)電裝置即所謂的熱能回收裝置的蒸發(fā)器供應(yīng)的蒸氣供應(yīng)量下降，有機(jī)流體有可能未被充分加熱便供應(yīng)給動(dòng)力渦輪。因此，在此種情況下，通過作業(yè)人員進(jìn)行停止操作來停止熱能回收裝置的運(yùn)行。

但是，作業(yè)人員難以在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)進(jìn)行熱能回收裝置的停止操作，而且，作業(yè)人員還有可能忘記停止熱能回收裝置的運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是使熱能回收裝置的運(yùn)行在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)切實(shí)停止。

本發(fā)明一個(gè)方面涉及熱能回收裝置，該熱能回收裝置搭載于船舶上，通過工作介質(zhì)回收從內(nèi)燃機(jī)的增壓器輸出的增壓空氣的熱能，并且在優(yōu)先對(duì)所述船舶中的蒸氣需求設(shè)備供應(yīng)蒸氣的條件下，通過所述工作介質(zhì)回收來自經(jīng)濟(jì)器的蒸氣的熱能，所述熱能回收裝置包括：熱能回收回路，具備依次連接第一加熱器及第二加熱器、膨脹機(jī)、凝結(jié)器與泵的密閉型的介質(zhì)循環(huán)路徑，所述第一加熱器通過所述增壓空氣與所述工作介質(zhì)之間的熱交換來加熱所述工作介質(zhì)，所述第二加熱器與所述第一加熱器串聯(lián)連接，通過來自所述經(jīng)濟(jì)器的蒸氣與所述工作介質(zhì)之間的熱交換來加熱所述工作介質(zhì)，所述膨脹機(jī)基于被所述第一加熱器及所述第二加熱器加熱的所述工作介質(zhì)的膨脹來產(chǎn)生動(dòng)力，所述凝結(jié)器使從所述膨脹機(jī)流出的所述工作介質(zhì)凝結(jié)，所述泵用于輸送來自所述凝結(jié)器的所述工作介質(zhì)；動(dòng)力回收機(jī)，連接于所述膨脹機(jī)，回收該膨脹機(jī)的動(dòng)力；第一蒸氣流通路徑，使蒸氣從所述經(jīng)濟(jì)器向所述蒸氣需求設(shè)備流通；第二蒸氣流通路徑，從所述第一蒸氣流通路徑分支，使蒸氣從所述經(jīng)濟(jì)器向所述第二加熱器流通；以及控制部，基于所述第一蒸氣流通路徑中的蒸氣的流通狀態(tài)及所述第二蒸氣流通路徑中的蒸氣的流通狀態(tài)中的至少一方，執(zhí)行停止所述泵的運(yùn)轉(zhuǎn)的停止控制。

根據(jù)本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)，能夠使熱能回收裝置的運(yùn)行在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)切實(shí)停止。

附圖說明

圖1是表示熱能回收裝置的第一實(shí)施方式的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的概略結(jié)構(gòu)圖。

圖2是表示第一實(shí)施方式的熱能回收裝置的控制部所執(zhí)行的停止控制處理的流程的流程圖。

圖3是表示第一實(shí)施方式的熱能回收裝置的控制部所執(zhí)行的再開始控制處理的流程的流程圖。

圖4是表示熱能回收裝置的第二實(shí)施方式的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的一部分的概略結(jié)構(gòu)圖。

圖5是表示第二實(shí)施方式的熱能回收裝置的控制部所執(zhí)行的停止控制處理的流程的流程圖。

圖6是表示第二實(shí)施方式的熱能回收裝置的控制部所執(zhí)行的再開始控制處理的流程的流程圖。

圖7是表示熱能回收裝置的第三實(shí)施方式的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的一部分的概略結(jié)構(gòu)圖。

圖8是表示第三實(shí)施方式的熱能回收裝置的控制部所執(zhí)行的停止控制處理的流程的流程圖。

圖9是表示第三實(shí)施方式的熱能回收裝置的控制部所執(zhí)行的再開始控制處理的流程的流程圖。

圖10是表示熱能回收裝置的第四實(shí)施方式的控制部所執(zhí)行的停止控制處理的流程的流程圖。

圖11是表示第四實(shí)施方式的熱能回收裝置的控制部所執(zhí)行的再開始控制處理的流程的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面，參照附圖說明本發(fā)明的實(shí)施方式。以下的實(shí)施方式為使本發(fā)明具體化的一例，并不具有限定本發(fā)明的技術(shù)范圍的性質(zhì)。

(第一實(shí)施方式)