[發明專利]一種預制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構件

在審

• 申請號: 201610138760.8
• 申請日: 2016-03-12
• 公開（公告）號: CN105655046A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 陳道華
• 申請（專利權）人: 江蘇士林電氣設備有限公司
• 主分類號: H01B9/02
• 分類號: H01B9/02;H01B7/17;H01R4/60
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 陳麗君

技術領域

本發明涉及一種預制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構件。

背景技術

管型母線是電力輸變電系統中關鍵的設備之一，對輸變電系統及電力設備的安 全、可靠運行起著至關重要的作用，主要應用在我國電力建設工程中電網輸電導線與變電 站變壓器之間的導體連接、輸電線路中的跳線、電力設備中的連接導體以及大電流直流融 冰裝置中作過流導體。

同時，管型母線在與氣體柜等電力設備連接時，易發生局部放電過大的現象，極大 程度上影響各項電力設備的工作安全性，以往的多是在連接處以繞包的方式繞包絕緣構 件，所需的各種輔材太多，需現場制作，雖然能在一定程度上減小局放（局部放電），但是密 封性不好，降低局放的效果并不特別顯著，而且使用壽命較短，存在較大的安全隱患，同時 安裝方式繁瑣，繞包困難，不利于現場施工和后期維護。

發明內容

針對上述問題，本發明公開了一種預制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主 體構件。

為解決以上技術問題，本發明提供的技術方案是:

一種預制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構件，其特征在于，包括殼體、導 電錐和電屏蔽管，所述殼體呈圓柱形，其上端和下端設有上連接端和下連接端，所述上連接 端呈上窄下寬的圓臺形結構，其外表面斜向設置，并與豎直方向所呈角度為a1，所述下連接 端呈下窄上寬的圓臺形結構，其外表面斜向設置，并與豎直方向所呈角度為a2，所述a1=a2；

所述殼體為中空結構，其內部設有連接通道，所述連接通道包括上安裝通道和下連接 通道，所述上安裝通道呈上窄下寬的圓臺形，截面呈等腰梯形，所述下連接通道呈圓柱形， 下連接通道的內壁上設有呈圓環形的電屏蔽管固定槽，上安裝通道和下連接通道互相連 通，所述電屏蔽管呈中空圓柱形，設置于電屏蔽管固定槽內，大小與電屏蔽管固定槽匹配；

所述導電錐設置于上安裝通道內，導電錐主體呈錐形，其所呈的錐形的頂角的角度為 α，所述α為20°，導電錐主體為中空結構，其內部空腔包括上空腔和下空腔，所述上空腔呈圓 柱形，其所呈的圓柱形的高度為H1，直徑為R1，所述下空腔呈上下開口的喇叭狀，其上開口 的直徑為R2，下開口的直徑為R3；所述上空腔的內壁上端設有環形倒角，所述環形倒角的截 面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應的圓心角為β，所述β為90°，所述下空腔的內壁包括上 內壁和下內壁，所述上內壁的截面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應的圓心角為γ，所述γ 為35°，所述下內壁的截面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應的圓心角為δ，所述δ為53°；所 述導電錐主體的下端為下弧面，所述下弧面呈圓弧形，其所呈的圓弧形所對應的圓心角為 ε，所述ε為43°。

上述的一種預制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構件，其中，所述上 連接端的豎直高度為D1，上安裝通道的豎直高度為D2，所述D1小于D2，所述電屏蔽管的內壁 與下連接通道的內壁處于同一圓柱形的外表面上。

上述的一種預制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構件，其中，所述電 屏蔽管的上端距離下連接通道上端的豎直距離為D3，電屏蔽管的下端距離下連接通道下端 的豎直距離為D4，所述D3小于D4。

上述的一種預制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構件，其中，所述上 空腔所呈的圓柱形的高度H1與直徑R1的比例為1.05:1，所述上空腔所呈的圓柱形的直徑R1 等于上開口的直徑R2。

上述的一種預制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構件，其中，所述上 開口的直徑R2與下開口的直徑R3的比例為1:2.15，所述下內壁的截面所呈圓弧形與下弧面 所呈圓弧形同圓心。

上述的一種預制式高壓全絕緣管型母線氣體柜連接絕緣主體構件，其中，其制備 方法如下：

（1）將導電錐模具和電屏蔽管模具安裝到平板硫化機上，用脫模劑C把導電錐模具和電 屏蔽管模具擦拭干凈，再將平板硫化機上的導電錐模具和電屏蔽管模具加熱至60℃，加熱 0.5h，隨后，在用脫模劑C將導電錐模具和電屏蔽管模具擦拭一遍；

（2）用注塑機向導電錐模具和電屏蔽管模具內注入液體導電膠，直至導電錐模具和電 屏蔽管模具上端有導電膠溢出為止，將導電錐模具和電屏蔽管模具加熱至90-105℃，同時 平板硫化機進行硫化，硫化1.5h；