[發(fā)明專利]一種納米腐植酸螯合鋅、錳、鐵復(fù)合微肥的生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610135277.4
• 申請日: 2016-03-10
• 公開（公告）號: CN105777345A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張文輝;梅丹丹;萬亞珍;谷守玉
• 申請（專利權(quán)）人: 河南力浮科技有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種納米腐植酸螯合鋅、錳、鐵復(fù)合微肥的生產(chǎn)方法，其特征在于：

原料鋅來源于七水硫酸鋅或一水硫酸鋅或氯化鋅，錳來源于硫酸錳或氯化錳，鐵來源 于七水硫酸亞鐵或一水硫酸亞鐵；

納米腐植酸螯合鋅、錳、鐵復(fù)合微肥的生產(chǎn)方法為：

（1）硝基腐植酸的制備：將腐植酸粉碎至通過80目篩，稱取一定質(zhì)量的腐植酸放入反應(yīng) 釜A中，加入40wt%硝酸溶液，腐植酸與硝酸溶液質(zhì)量比為1:（0.3～0.5），進(jìn)行氧化和硝化反 應(yīng)，反應(yīng)時間為15～30min，反應(yīng)結(jié)束后，過濾，用水將不溶物洗滌至中性；

（2）硝基腐植酸溶于堿溶液：將不溶物轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜B，加入4wt%NaOH溶液，腐植酸與 氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1:10～15，攪拌速度為300～500r/min,攪拌20～40min；

（3）螯合鋅、錳、鐵的制備及噴霧干燥過程：用1mol/L硫酸溶液調(diào)節(jié)（2）所得溶液pH為5 ～7，加入表面活性劑，在超聲波作用下高速攪拌，攪拌速度為3000～5000r/min，超聲波頻 率為60kHz，用三組泵同時均勻加入一定配比的硫酸亞鐵溶液、硫酸錳或氯化錳溶液、硫酸 鋅或氯化鋅溶液，30min加入完畢，反應(yīng)釜內(nèi)溶液溫度范圍為80～90℃，高速攪拌1～4h，得 到含有納米腐植酸螯合鋅、錳、鐵的懸浮液；在超聲波作用下進(jìn)行噴霧干燥，超聲波頻率為 60kHz，進(jìn)風(fēng)溫度為180～200℃，出風(fēng)溫度為80～100℃，得到納米腐植酸螯合鋅、錳、鐵復(fù)合 微肥粉末；

所述表面活性劑為：聚氧乙烯脂肪醇醚，司盤吐溫80，聚氧乙烯失水山梨醇單油酸酯， 十四烷基苯磺酸鈉，十二烷基聚氧乙烯醚，十二烷基磷酸酯三乙醇胺，聚氧乙烯失水山梨醇 單硬脂酸酯中的一種或幾種按比例進(jìn)行復(fù)配。

2.一種如權(quán)利要求1所述的納米腐植酸螯合鋅、錳、鐵復(fù)合微肥的生產(chǎn)方法，其特征在 于所述表面活性劑的用量為產(chǎn)品質(zhì)量的0.2～0.8%。

3.一種如權(quán)利要求1所述的納米腐植酸螯合鋅、錳、鐵復(fù)合微肥的生產(chǎn)方法，其特征在 于硫酸鋅溶液、氯化鋅溶液、硫酸錳溶液、氯化錳溶液、硫酸亞鐵溶液的質(zhì)量濃度范圍為5～ 12%。

4.一種如權(quán)利要求1所述的納米腐植酸螯合鋅、錳、鐵復(fù)合微肥的生產(chǎn)方法，其特征在 于納米腐植酸螯合鋅、錳、鐵復(fù)合微肥中螯合態(tài)的Zn、Mn、Fe的含量總和為2～15wt%。