[發明專利]一種用于壓濾機的高干度脫水裝置及其脫水方法

有效

• 申請號: 201610134715.5
• 申請日: 2016-03-09
• 公開（公告）號: CN105561644B
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 張希;李軍;徐峻;莫立煥;李智
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: B01D25/168
• 分類號: B01D25/168
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司44245
• 代理人: 羅觀祥

1.一種用于壓濾機的高干度脫水裝置，其特征在于，包括濾框基體(1)，所述濾框基體(1)的兩個面，分別對稱開設有兩個結構相同的凹腔(2)，各凹腔(2)由內向外依次設有液壓薄膜(4)、濾板(5)、夾套(8)和濾布(7)；

所述凹腔(2)的底部設有液壓凹槽(3)，各液壓凹槽(3)通過開設在濾框基體(1)中部的液壓油注入口(11)相互連通，該液壓油注入口(11)通過開設在濾框基體(1)內部的通道連接外部液壓油注入設備；

在濾框基體(1)的邊框上開設有進料口(9)，進料口(9)通過側槽(9-1)連通凹腔(2)；

在對應于濾布(7)與濾板(5)之間的凹腔(2)的四個內側壁上，開設有互為連通的排水槽(6)，該排水槽(6)與開設在濾框基體(1)邊框上的排水孔(10)連通；

所述液壓薄膜(4)、夾套(8)和濾布(7)的四周通過螺栓與濾框基體(1)固定連接；

所述濾板(5)活動設置在液壓薄膜(4)與夾套(8)之間，當給濾板(5)施加一個向外的推力時，該濾板(5)能夠朝濾布(7)方向移動；

所述夾套(8)為一框體結構，在框體結構的內側設有限位板(8-1)，在濾板(5)的周邊設置有向外突起的凸緣(5-2)，限位板(8-1)通過該凸緣(5-2)將濾板(5)限制在凹腔(2)內，從而使濾板(5)僅在液壓薄膜(4)與夾套(8)之間移動；

所述濾板(5)相對于濾布(7)的這一面設有排水溝槽(5-1)，排水溝槽(5-1)內的水匯集至凹腔(2)四個內側壁上的排水槽(6)，由排水槽(6)收集后，經濾框基體(1)邊框上的排水孔(10)排出至外部；

所述濾板(5)的邊緣與液壓薄膜(4)的邊緣之間設有密封墊。

2.一種固液混合物料的脫水方法，其特征在于，采用多個如權利要求1所述用于壓濾機的高干度脫水裝置實現；先用兩塊夾板(33)將多個濾框基體(1)依次并聯夾持在其內，各個濾框基體(1)的凹腔(2)相互對齊、貼合，然后將兩塊夾板(33)固定；接著將各進料口(9)連接外部進料設備，以及各液壓油注入口(11)連接外部液壓油注入設備；具體脫水步驟如下；

進料過濾脫水步驟：

用進料泵將固液混合物料，通過各進料口(9)及側槽(9-1)泵入各個濾框基體(1)凹腔(2)內，即其中一個濾框基體(1)與其相鄰的濾框基體(1)的濾布(7)與濾布(7)之間的空腔，待固液混合物料填滿該空腔后，繼續保持泵入的壓力，在進料壓力的作用下，固液混合物料中的水分透過濾布(7)流至排水溝槽(5-1)，排水溝槽(5-1)內的水匯集至凹腔(2)的四個內側壁上的排水槽(6)，由排水槽(6)收集后，經濾框基體(1)邊框上的排水孔(10)排出至外部；當排水孔(10)出水逐漸減少或成滴時，進料泵停止進料；完成固液混合物料的初步脫水；

高壓壓榨脫水步驟：

開啟液壓油注入設備的液壓油閥門，將液壓油通過液壓油注入口(11)注入各濾框基體(1)凹腔(2)底部的液壓凹槽(3)內，繼續加壓灌注，當液壓油填滿整個液壓凹槽(3)時，使液壓薄膜(4)向濾板(5)方向逐漸膨脹，進而推動各個濾框基體(1)的濾板(5)朝濾布(7)方向移動，進而對初步脫水的固液混合物料二次擠壓、脫水；在液壓油的壓力的作用下，固液混合物料中的水分透過濾布(7)流至濾板(5)上的排水溝槽(5-1)，排水溝槽(5-1)內的水匯集至凹腔(2)的四個內側壁上的排水槽(6)，由排水槽(6)收集后，經濾框基體(1)邊框上的排水孔(10)排出至外部；當排水孔(10)出水逐漸成滴或者無水滴出時，液壓油注入設備停止加壓；完成固液混合物 料的二次高壓壓榨脫水；

所述初步脫水后的固液混合物料含水量在30％～40％以下；

所述二次高壓壓榨脫水后的固液混合物料含水量在10％～15％以下。

3.根據權利要求2所述固液混合物料的脫水方法，其特征在于，所述進料泵采用泥漿泵。