[發(fā)明專(zhuān)利]發(fā)紅光長(zhǎng)余輝熒光纖維的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610134614.8
• 申請(qǐng)日: 2016-03-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105780169B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱亞楠;逄增媛;劉水平;葛明橋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江南大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): D01F1/10
• 分類(lèi)號(hào): D01F1/10;D01F6/92
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32104
• 代理人: 殷紅梅,劉海

1.一種發(fā)紅光長(zhǎng)余輝熒光纖維的制備方法，其特征是，包括以下工藝步驟：

（1）光轉(zhuǎn)換劑/熒光材料復(fù)合物的制備：將鈦酸酯偶聯(lián)劑、無(wú)水乙醇、氧蒽結(jié)構(gòu)的光轉(zhuǎn)換劑和熒光材料按質(zhì)量比0.5~1.5:60~80:0.03~0.07:10混合，在封閉、高速分散狀態(tài)下加熱到50～80℃，反應(yīng)20～60min，反應(yīng)完畢后過(guò)濾，并用無(wú)水乙醇充分洗滌、烘干，制得光轉(zhuǎn)換劑/熒光材料復(fù)合物；

（2）光轉(zhuǎn)換劑/熒光材料復(fù)合物的研磨：將光轉(zhuǎn)換劑/熒光材料復(fù)合物進(jìn)行粉碎，得到粒徑10～200nm的粉體；

（3）將PET粉體干燥后與光轉(zhuǎn)換劑/熒光材料復(fù)合物進(jìn)行預(yù)混，采用轉(zhuǎn)速為50～500r/min的預(yù)混機(jī)進(jìn)行混料，得到熒光纖維母粒材料；其中光轉(zhuǎn)換劑/熒光材料復(fù)合物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10～40%；

（4）將熒光纖維母粒材料烘干后，采用雙螺桿擠出機(jī)熔融造粒制成紡絲母粒；

（5）將PET母粒與步驟（4）得到的紡絲母粒均勻混合，其中步驟（4）得到的紡絲母粒的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為2～20%；干燥后進(jìn)行熔融紡絲，紡絲時(shí)熔體溫度為270～290℃，經(jīng)擠壓、牽伸、卷繞制成發(fā)紅光長(zhǎng)余輝熒光纖維；

所述步驟（2）光轉(zhuǎn)換劑/熒光材料復(fù)合物通過(guò)機(jī)械研磨法和氣流粉碎法進(jìn)行粉碎；

所述步驟（3）中PET粉體干燥溫度為110～120℃，干燥時(shí)間為2～4h；

所述步驟（4）中熒光纖維母粒材料的烘干溫度為110～120℃，烘干時(shí)間為2～10h；

所述步驟（5）中混合設(shè)備采用轉(zhuǎn)速為50～500r/min的預(yù)混機(jī)。

2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)紅光長(zhǎng)余輝熒光纖維的制備方法，其特征是：所述熒光材料為SrAl₂O₄:Eu²⁺，Dy³⁺。

3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)紅光長(zhǎng)余輝熒光纖維的制備方法，其特征是：所述步驟（4）中雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為260～290℃，螺桿轉(zhuǎn)速為200-600r/min。

4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)紅光長(zhǎng)余輝熒光纖維的制備方法，其特征是：所述步驟（5）中干燥溫度為110～120℃，干燥時(shí)間為10～24h。