[發(fā)明專利]風(fēng)閥、風(fēng)閥生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610129600.7
• 申請(qǐng)日: 2016-03-08
• 公開（公告）號(hào): CN105757261B
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李敬武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 德州邦利自動(dòng)化技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F16K1/18
• 分類號(hào): F16K1/18;F16K27/02;B21D35/00;B21D37/10;B21D28/24;B21D5/14;B21D39/02
• 代理公司: 德州市天科專利商標(biāo)事務(wù)所 37210
• 代理人: 房成星

本發(fā)明提供一種風(fēng)閥、風(fēng)閥生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝，包括風(fēng)閥，板框?yàn)橐惑w結(jié)構(gòu)，板框的豎板兩端兩側(cè)彎折形成立邊，板框的四角折合處設(shè)置折合孔，豎板的上下兩端設(shè)置翻邊，橫板插入翻邊后壓合，形成壓合部；風(fēng)閥的設(shè)備包括葉片壓制生產(chǎn)線和板框生產(chǎn)線；生產(chǎn)工藝包括風(fēng)閥葉片的生產(chǎn)工藝和風(fēng)閥板框的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明將風(fēng)閥的葉片和板框形成整條生產(chǎn)線，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)閥的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

風(fēng)閥是工業(yè)廠房民用建筑的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)及空氣凈化工程中不可缺少的中央空調(diào)末端配件，一般用在空調(diào)，通風(fēng)系統(tǒng)管道中，用來調(diào)節(jié)支管的風(fēng)量，也可用于新風(fēng)與回風(fēng)的混合調(diào)節(jié)。

風(fēng)閥主要包括板框和葉片兩個(gè)部分，其中葉片上均布3個(gè)開口方向不同的U形槽，現(xiàn)有風(fēng)閥主要由人工制作，首先，制作4個(gè)U形框，打孔、首尾相連焊接、打磨之后，再安裝葉片。而葉片生產(chǎn)時(shí)，通常需要用模具沖出一個(gè)U形槽，再上下翻轉(zhuǎn)之后沖另一個(gè)U形槽，直至沖完三個(gè)U形槽。手續(xù)繁瑣，效率很低。而且采用上述方法制作的風(fēng)閥，首尾相連焊接，邊角處容易漏風(fēng)，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和用戶的滿意度。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)閥、風(fēng)閥生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種風(fēng)閥、風(fēng)閥生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝，包括風(fēng)閥、風(fēng)閥的生產(chǎn)設(shè)備及風(fēng)閥的生產(chǎn)工藝；

所述風(fēng)閥，包括板框和葉片，板框的豎板設(shè)置插接孔，葉片插入到插接孔內(nèi)；板框?yàn)橐惑w結(jié)構(gòu)，板框的豎板兩端兩側(cè)彎折形成立邊，板框的四角折合處設(shè)置折合孔，橫板的上設(shè)置翻邊，豎板插入翻邊后壓合，形成壓合部。

所述風(fēng)閥的生產(chǎn)設(shè)備包括包括葉片壓制生產(chǎn)線和板框生產(chǎn)線；葉片壓制生產(chǎn)線包括放料架、板材切斷裝置、葉片成型裝置；葉片成型裝置包括葉片上模和葉片下模，葉片上模和葉片下模分別由對(duì)應(yīng)的若干組葉片沖頭和葉片凹槽組成。

板框生產(chǎn)線包括放料架、送料架、沖立邊孔模具、沖葉片孔模具、切斷模具、板框成型裝置、沖齊邊孔模具、折彎模具以及縫隙壓合模具組成；

其中，沖立邊孔模具的具體結(jié)構(gòu)為：沖立邊模具上固定板和沖立邊模具下固定板兩端之間設(shè)置沖立邊模具彈簧導(dǎo)柱，沖立邊上模具上、下板之間設(shè)置沖立邊模具退料膠柱及沖頭，沖立邊上模具下板上設(shè)置與沖頭相對(duì)應(yīng)的沖頭穿孔；沖立邊模具下固定板上設(shè)置下模具；

其中，沖葉片孔模具的具體結(jié)構(gòu)為：沖葉片模具上、下固定板的兩端之間設(shè)置沖葉片模具彈簧導(dǎo)柱，沖葉片上模具上、下板之間設(shè)置沖葉片模具退料膠柱及沖頭，沖葉片上模具下板上設(shè)置與沖頭相對(duì)應(yīng)的沖頭穿孔；沖葉片模具下固定板上設(shè)置下模具；

其中，切斷模具的具體結(jié)構(gòu)為：切斷模具上、下固定板的兩端之間設(shè)置切斷模具彈簧導(dǎo)柱，切斷模具上固定板的下方設(shè)置上模具，切斷模具下固定板的上方設(shè)置下模具，所述的上模具的下端為坡形面，所述的下模具的截面為方形，所述的上、下模具錯(cuò)位設(shè)置；

其中，沖齊邊孔模具的具體結(jié)構(gòu)為：沖齊邊模具上、下固定板的兩端之間設(shè)置沖齊邊模具彈簧導(dǎo)柱，沖齊邊上模具上、下板之間設(shè)置沖齊邊模具退料膠柱和沖頭，沖齊邊上模具下板上設(shè)置與沖頭對(duì)應(yīng)的沖頭穿孔，所述的沖頭的截面為方形，沖齊邊模具下固定板的上方設(shè)置下模具，下模具上設(shè)置與沖頭對(duì)應(yīng)的沖頭凹槽；

其中，折彎模具的具體結(jié)構(gòu)為：折彎模具上、下固定板的兩端之間設(shè)置折彎模具彈簧導(dǎo)柱，折彎模具上固定板的下方設(shè)置折彎模具上模具板及上模，所述的上模的下端為坡形面，折彎模具下固定板的上方設(shè)置折彎模具下模具板及下模，所述的下模上設(shè)置與上模相對(duì)應(yīng)的開口槽；

其中，縫隙壓合模具的具體結(jié)構(gòu)為：上模具固定在壓合模具機(jī)架上，上模具的下方中間設(shè)置v形凸起，下模具固定在壓合模具的機(jī)架上，下模具的頂面中間設(shè)置與v形凸起相對(duì)應(yīng)的v形槽；