[發明專利]一種鋼絲繩酸洗廢酸資源化處置工藝的系統和方法

有效

• 申請號: 201610129121.5
• 申請日: 2016-03-07
• 公開（公告）號: CN105603447B
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 張毅敏;彭福全;孔明;巫丹;朱月明;高月香;黃海嘯
• 申請（專利權）人: 環境保護部南京環境科學研究所
• 主分類號: C23G3/00
• 分類號: C23G3/00;C23G1/36
• 代理公司: 南京知識律師事務所32207
• 代理人: 蔣海軍

1.一種鋼絲繩酸洗廢酸資源化處置工藝的方法，主要采用以下工藝步驟：

(1)氯化氫分離回收沉淀鉛：向待處理的廢酸中添加濃硫酸，添加濃硫酸的廢酸然后進入高壓氯化氫分離系統，在高壓環境下蒸出高濃度氯化氫氣體，同時析出硫酸鉛沉淀除鉛，所述的高壓氯化氫分離系統的操作壓力為3-5個標準大氣壓；

(2)水分蒸餾冷凝再提純：步驟(1)的余液進入低壓脫水系統，在低壓環境下進行蒸發冷凝，所述的低壓脫水系統的操作壓力為0.01MPa-0.05MPa；

(3)高溫焙燒回收氧化鐵紅顏料：最后將(2)中濃縮液和結晶體在高溫焙燒系統中進行高溫焙燒反應，得到工業純度的氧化鐵紅顏料。

2.根據權利要求1所述的一種鋼絲繩酸洗廢酸資源化處置工藝的方法，其特征在于：步驟(1)中，所述的濃硫酸的投加量為所述的待處理的廢酸體積的3-6％，所述的濃硫酸用于降低水的活度，并為鉛離子沉淀提供硫酸根離子。

3.根據權利要求1所述的一種鋼絲繩酸洗廢酸資源化處置工藝的方法，其特征在于：步驟(1)中，底部液體溫度120℃-140℃，并可設多級串聯或并聯。

4.根據權利要求1所述的一種鋼絲繩酸洗廢酸資源化處置工藝的方法，其特征在于：步驟(1)中，所述的高壓氯化氫分離系統的分離出的氯化氫氣體質量分數占分離蒸汽總重99％以上；所述的高壓氯化氫分離系統分離出的氯化氫氣體經水吸收后可得質量分數20％-30％的鹽酸，稀釋后重新用于鋼絲繩酸洗；所述的稀釋，采用步驟(2)中所述的低壓脫水系統產生的含氯化氫氣體的水蒸氣經冷凝后的冷凝純凈水；所述的析出硫酸鉛沉淀所需的冷卻溫度為20-30℃。

5.根據權利要求1所述的一種鋼絲繩酸洗廢酸資源化處置工藝的方法，其特征在于：步驟(2)中，底部液體溫度為50-70℃，并可設多級串聯或并聯；所述的底部液體用于供給高壓氯化氫分離系統進行再提純。

6.根據權利要求1所述的一種鋼絲繩酸洗廢酸資源化處置工藝的方法，其特征在于：步驟(3)中，所述的高溫焙燒反應的焙燒溫度為600-800℃，焙燒剩余顆粒物粉末粒徑為2-5mm；所述的高溫焙燒系統產生的氣體經冷凝水吸收后得到的液體供給高壓氯化氫分離系統進行再提純。