[發明專利]一種真空鍍水鉆及其制造方法

在審

• 申請號: 201610129010.4
• 申請日: 2016-03-08
• 公開（公告）號: CN105725385A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 張序虎;張甜甜
• 申請（專利權）人: 金華金燦水晶有限公司
• 主分類號: A44C17/00
• 分類號: A44C17/00;C23C14/18;C09D5/10;C09D1/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 李立

技術領域

本發明屬于水鉆技術領域，具體的，本發明涉及一種真空鍍水鉆及其制造方法。

背景技術

水鉆，是一種用途廣泛的飾品配件，主要應用在飾品、工藝品、服裝、鞋類等領域。目前水鉆制造工藝主要分兩步驟，第一部分是水鉆的形狀制造(半成品)，主要依靠設備(研磨機、拋光機)由人工操作、自動或半自動化控制來實現，第二部份是指半成品的后序加工，其過程主要由清洗、吸模、檢驗、再清洗、鍍銀、噴漆等工序組成。現有的水鉆依然依靠經驗打磨拋光成相互成一定的角度的若干切面，并不能完全的展現晶質玻璃的火彩效果，還需要經過科學的計算與實驗來找到最佳的角度。現有的水鉆一般都是通過亭部鍍銀來增加亮度，一般是通過化學鍍銀來實現，然而化學鍍銀需要消耗大量的水，而且會產生含重金屬銀的含銀廢水，會對環境造成很大的污染。目前還沒有相關的資料公開可以采用其他方式在水鉆亭部鍍覆反光層或其他具有特殊功能的層狀結構，傳統的反光層也只有鍍銀層一種，比較單一，要達到一定的厚度成本也非常高。傳統的銀鏡生產由于平板玻璃所攜帶的油污和灰塵等污物較少，前處理工藝比較簡單，而水鉆生產工藝復雜，在半成品研磨拋光過程中會接觸到松香、蟲膠片、石灰、機械潤滑油和拋光粉等物質，所以水鉆的前處理清洗過程就要比普通的銀鏡前處理工藝復雜得多；鏡子一般是鑲嵌在鏡框內，所以對鍍銀層的附著力要求也不是很高，而水鉆作為一種飾品附件，一些固定方法就是直接用膠粘附在鍍銀保護涂料上，為了防止水鉆掉落，對水鉆反光層的附著力要求就非常高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種可以定制顏色、角度合理的真空鍍水鉆以及該真空鍍水鉆的制造方法，提高了水鉆鍍層結合力，而且鍍層光亮度穩定，不會出現發黃發黑發白的現象，并且環保無含重金屬廢水產生。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種真空鍍水鉆，包括冠部、亭部和腰部，所述的亭部外表面由內到外依次設置有真空鍍反射層和保護層。

進一步的，所述的真空鍍反射層為銀、銀銻合金、鋁或鉻中的一種，采用真空鍍的方法，銀銻合金、鋁或鉻完全能夠達到鍍銀層的反光效果，且成本低廉，尤其是銀銻合金，不僅具有優良的反光性能，還具有優異的防腐蝕性能，成本也比鍍純銀低。

進一步的，所述的保護層為耐高溫耐腐蝕涂料，所述涂料中添加有重量百分數10-30％的金屬粉或金屬漿，提高了耐高溫耐腐蝕性能，有具有金屬光澤，外觀漂亮。

進一步的，所述的金屬粉為銅粉，添加比例為20％。

進一步的，所述的真空鍍反射層與保護層之間設置有鈍化層，防止真空鍍反射層腐蝕。

進一步的，所述的鈍化層為鈦、鉻或銅中的一種。

進一步的，所述的亭部外表面與真空鍍反射層之間設置有顏色調節層，通過調節顏色調節層的厚度，反射光經過干涉對一些不需要的可見光成分選擇性的吸收，可以使入射光分解為各種需要的顏色的光射出，不使用彩色玻璃就可以制造彩色水鉆，，一般控制顏色調節層厚度為18-38nm厚度。

進一步的，所述的顏色調節層為氟化鎂、氧化鈦、硫化鉛、硒化鉛中的一種。

進一步的，所述的冠部是由一個正八邊形的臺面和八個相同的冠面組成的八棱臺，臺面與每個冠面的交線以及每個相鄰的冠面之間的交線為相交棱線，所述的亭部是由八個相同的亭面組成的八棱錐體，每個相鄰的亭面之間的交線為相交棱線，所述的八個相同的亭面匯聚至一點為底尖；所述的冠部和亭部結合部為所述的腰部；

所述的臺面、冠面和亭面均為經過拋光的面；

所述的臺面與對稱穿過所述的腰部的平面平行；

穿過所述的臺面中心和所述的底尖的直線為所述的真空鍍水鉆的對稱軸，所述的八個相同的冠面沿所述的對稱軸對稱分布，所述的八個相同的亭面沿所述的對稱軸對稱分布；

沿所述的對稱軸對稱的兩個所述的冠面的延長面間的夾角為95°-99°，沿所述的對稱軸對稱的兩個所述的亭面間的夾角為95°-99°；

所述的冠面為對稱的四邊形或對稱的五邊形，所述的亭面為對稱的三邊形或對稱的四邊形，兩個相鄰的所述的冠面之間相交棱線的延長線與所述的亭面的對稱軸相交，兩個相鄰的所述的亭面之間相交棱線的延長線與所述的冠面的對稱軸相交。

進一步的，沿所述的對稱軸對稱的兩個所述的冠面的延長面間的夾角為97.1°-97.9°，沿所述的對稱軸對稱的兩個所述的亭面間的夾角為97.1°-97.9°。

進一步的，沿所述的對稱軸對稱的兩個所述的冠面的延長面間的夾角為98.1°-98.9°，沿所述的對稱軸對稱的兩個所述的亭面間的夾角為98.1°-98.9°。