[實用新型]一種球磨法生產鋁粉的排氮收集器

有效

• 申請號: 201821815789.6
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN209530415U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 張立謙
• 申請（專利權）人: 河北冀盛鋁粉有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B02C23/08;B22F9/04
• 代理公司: 六安市新圖匠心專利代理事務所(普通合伙) 34139
• 代理人: 胡艷

本實用新型公開了一種球磨法生產鋁粉的排氮收集器，包括分離器主體、除塵器主體、轉筒、空心轉軸、錐形盤、螺旋板和進氣口，所述分離器主體的下部設有錐形部，錐形部的底部設有出料管，出料管的底部設有第一收集箱；所述錐形盤設置在錐形部處，錐形盤的上方設有豎直圓管，豎直圓管的上端固定在分離器主體的頂端，豎直圓管的外側套設有轉筒，轉筒與豎直圓管之間通過轉動軸承連接在一起。本實用新型設置的轉盤能夠在豎直圓管內形成旋轉氣流，從而進一步提高氣流的轉速，使得氮氣流中的鋁粉因收到較強的離心力而與氣體分離，提高了分離效率；設置的錐形盤也能夠增加氣體和固體的分離效率。

技術領域

本實用新型涉及鋁粉生產技術領域，具體是一種球磨法生產鋁粉的排氮收集器。

背景技術

當前，在鋁粉的生產過程中最為廣泛采用的是球磨法來生產加工鋁粉。球磨法是在球磨機內放入鋼球，并在球磨機的內部和管道中充滿惰性氣體(目前大都數采用氮氣)，然后利用滾動的鋼球擊碎鋁屑，使其成為鱗片狀鋁粉，然后再利用氣固分離裝置將氮氣和鋁粉進行分離。現有的氣固分離裝置大都是利用布袋式除塵器將氮氣排出，然后將鋁粉收集起來，但是布袋式除塵器的成本較高而且較為麻煩，此外還有一些使用旋風式分離器對氮氣和鋁粉進行分離，但是這樣分離的并不徹底，回有部分

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種球磨法生產鋁粉的排氮收集器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種球磨法生產鋁粉的排氮收集器，包括分離器主體、除塵器主體、轉筒、空心轉軸、錐形盤、螺旋板和進氣口，所述分離器主體的下部設有錐形部，錐形部的底部設有出料管，出料管的底部設有第一收集箱，分離器主體的圓周側壁上均布設有多個支撐柱安裝塊，支撐柱安裝塊的底部設有第一支撐柱，第一支撐柱的底部連接有第一底座；所述錐形盤設置在錐形部處，錐形盤的上方設有豎直圓管，豎直圓管的上端固定在分離器主體的頂端，豎直圓管的外側套設有轉筒，轉筒與豎直圓管之間通過轉動軸承連接在一起；所述進氣口設置在分離器主體圓周側壁的上端，進氣口對稱設有兩個；所述除塵器主體的內部設有隔板，隔板上方的除塵器主體側壁上設有第二出氣管，隔板的上方設有高壓氣管，高壓氣管通過氣管連接管與高壓氣泵連通，隔板上均布設有多個布袋固定框架，布袋固定框架的上端通過固定板固定在隔板上，布袋固定框架內設有過濾布袋，高壓氣管的底部均布設有多個反沖洗氣管，反沖洗氣管從過濾布袋的上方插入到其內部。

作為本實用新型的進一步方案：所述進氣口的出口端設有導板，導板固定在分離器主體的內側壁上。

作為本實用新型的進一步方案：所述轉筒的上部設有葉輪，轉筒的下部設有螺旋板，螺旋板的螺旋方向向下。

作為本實用新型的進一步方案：所述所述分離器主體的上端面設有連接筒，連接筒設置在分離器主體上端面的中心處，且連接筒與分離器主體的內部連通，連接筒的頂端安裝有驅動電機，驅動電機的底端連接有空心轉軸，空心轉軸的底部設有轉盤，轉盤上設有葉片，空心轉軸的底部設有濾網，連接筒的右側壁連接有出氣管口，出氣管口的右端連接有第一連接管。

作為本實用新型的進一步方案：所述除塵器主體的左端底部設有第二進氣管，第二進氣管與第一連接管連接在一起，除塵器主體的底部設有出料斗，出料斗側壁的除塵器主體底部均布設有多個第二支撐柱，第二支撐柱的底部連接有第二底座，出料斗的下方連接有第二收集箱，除塵器主體頂端設有高壓氣泵。

作為本實用新型的進一步方案：所述錐形盤的底部側邊均布設有多個支撐連接桿，支撐連接桿的外端連接有錐形盤安裝板，錐形盤上均布設有多個圓形通孔。

作為本實用新型的進一步方案：所述空心轉軸的上端設有連接法蘭，空心轉軸的底面上均布設有多個連接螺紋孔，空心轉軸的圓周側壁上設有鍵槽，空心轉軸的上部設有多個條形出氣口，條形出氣口與連接筒的內部連通。