[發(fā)明專利]一種印奇果濃縮蛋白的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610126802.6
• 申請日: 2016-03-07
• 公開（公告）號: CN105707407B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設計）人: 吳正奇;凌秀菊;萬端極
• 申請（專利權）人: 湖北工業(yè)大學
• 主分類號: A23J1/14
• 分類號: A23J1/14
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務所 42001
• 代理人: 王敏鋒

1.一種印奇果濃縮蛋白的制造方法，其步驟是：

⑴取壓榨提油后的印奇果粕，用不銹鋼粉碎機粉碎并經(jīng)10～200目標準篩過篩后得印奇果粕粉備用；

⑵通過標準浸出法用非極性溶劑浸出印奇果粕粉中的殘油，分離含油溶劑，脫脂印奇果粕粉經(jīng)加熱處理后得脫油脫溶劑后的脫脂印奇果粕粉，脫脂印奇果粕粉的油脂含量≦8％；

⑶向脫脂印奇果粕粉中加入其質(zhì)量1～13倍的體積濃度為30～95％乙醇水溶液，攪拌0～8小時后，在攪拌的條件下用酸液調(diào)節(jié)pH為1.5～4.6，繼續(xù)攪拌0.3～10小時，溶解提取醇溶性雜質(zhì)，過濾或者離心棄去乙醇水溶液，得到除去醇溶性雜質(zhì)后的脫脂印奇果粕粉沉淀，控制本步驟整個過程中物料的溫度為0～80℃，攪拌速度為10～250rpm；

⑷向除去醇溶性雜質(zhì)后的脫脂印奇果粕粉沉淀中，加入其質(zhì)量1～20倍的pH為1.0～12.0的酸水/堿水，攪拌0～5小時后，在攪拌的條件下用酸液調(diào)節(jié)pH為3.8～4.6，繼續(xù)攪拌0.3～10小時，溶解提取水溶性雜質(zhì)，過濾或者離心棄去水溶液，得到既除去醇溶性雜質(zhì)又除去水溶性雜質(zhì)后的脫脂印奇果粕粉沉淀，控制本步驟整個過程中物料的溫度為0～80℃，攪拌速度為10～300rpm；

⑸取步驟⑷所得的去雜質(zhì)后的脫脂印奇果粕粉沉淀，加入其質(zhì)量1～10倍的水，攪拌0～5小時后，在攪拌的條件下用堿液調(diào)節(jié)pH為6.5～8.0，繼續(xù)攪拌0.3～11小時，用膠體磨處理1～4次，用均質(zhì)機在5～80MPa的壓力下均質(zhì)1～3次，得到脫脂印奇果粕粉的均質(zhì)液，控制本步驟整個過程中物料的溫度為0～80℃，攪拌速度為10～350rpm；

⑹在熱風溫度為130～220℃和熱風流速為1～15m/s的條件下，將步驟⑸所得的脫脂印奇果粕粉的均質(zhì)液，噴霧干燥成固體粉末，收集并冷卻固體粉末到0～60℃，即為印奇果濃縮蛋白。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種印奇果濃縮蛋白的制造方法，其特征在于：所述步驟(1)中的印奇果粕，是指生長成熟的印奇果經(jīng)采收、干燥和脫殼得到印奇果仁，印奇果仁采用食用油脂加工中的壓榨方法壓榨出油脂后的印奇果仁殘余物，印奇果粕的殘油量≦15％。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種印奇果濃縮蛋白的制造方法，其特征在于：所述步驟(2)中的標準浸出法，是指食用油脂加工中所用的固-液萃取提油法，所述非極性溶劑為6號溶劑、4號溶劑、正己烷、石油醚或者乙醚。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種印奇果濃縮蛋白的制造方法，其特征在于：所述步驟(3)中的乙醇為分析純或者食用級的無水乙醇或者體積濃度為95％的乙醇。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種印奇果濃縮蛋白的制造方法，其特征在于：所述步驟(3)、步驟(4)和步驟(5)中所述的酸為分析純或者食用級的鹽酸、硫酸、磷酸、檸檬酸、蘋果酸、富馬酸、酒石酸其中的一種或兩至七種任意比例的混合物；所述的堿為分析純或者食用級的氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、碳酸鈉、碳酸鉀其中的一種或兩至五種任意比例的混合物。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種印奇果濃縮蛋白的制造方法，其特征在于：所述步驟(3)和步驟(4)中的過濾或者離心方法為板框壓濾、真空轉(zhuǎn)鼓過濾、臥式螺旋離心分離、雙錐臥式螺旋離心分離、沉降式離心分離、過濾式離心分離或者任意兩種方法的組合。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種印奇果濃縮蛋白的制造方法，其特征在于：所述所述步驟(5)的均質(zhì)液中固體顆粒的粒度≦2μm，其總固形物的質(zhì)量百分濃度為≧10％。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種印奇果濃縮蛋白的制造方法，其特征在于：所述步驟(6)中的噴霧干燥，其噴霧法為壓力噴霧或者離心噴霧。