[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)能顆粒機(jī)潤(rùn)滑脂

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610124699.1
• 申請(qǐng)日: 2016-03-04
• 公開（公告）號(hào): CN105733755A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 康健;歐陽秋;盧現(xiàn)菊;趙先明;趙玉貞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司
• 主分類號(hào): C10M169/00
• 分類號(hào): C10M169/00;C10N30/06;C10N30/08;C10N50/10
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及潤(rùn)滑油技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)能顆粒機(jī)潤(rùn)滑脂。

背景技術(shù)

生物能源技術(shù)的研究與開發(fā)已成為世界重大熱門課題之一，受到世界各國(guó)政府與科學(xué)家的廣泛關(guān)注。關(guān)于生物能源技術(shù)許多國(guó)家都制定了相應(yīng)的開發(fā)研究計(jì)劃，如日本的陽光計(jì)劃、印度的綠色能源工程以及美國(guó)的能源農(nóng)場(chǎng)等，其中生物能源的開發(fā)利用占有相當(dāng)大的份額。國(guó)外很多生物能源技術(shù)和裝置已經(jīng)達(dá)到商業(yè)化應(yīng)用程度，同其他生物質(zhì)能源技術(shù)相比較，生物質(zhì)能顆粒燃料技術(shù)更容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和使用。

生物質(zhì)顆粒燃料是由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的環(huán)狀環(huán)保新能源。使用生物能源顆粒的方便程度可與燃?xì)狻⑷加偷饶茉聪噫敲馈Ｒ悦绹?guó)、瑞典和奧地利等國(guó)為例，生物能源的應(yīng)用規(guī)模，分別占該國(guó)一次性能源消耗量的4％、16％和10％；在美國(guó)生物能源發(fā)電的總裝機(jī)容量已超過1MW，單機(jī)容量達(dá)10～25MW；在歐美針對(duì)一般居民家用的生物質(zhì)能顆粒燃料及配套的高效清潔燃燒取暖爐已非常普及。

依據(jù)當(dāng)前能源危機(jī)的現(xiàn)狀，中國(guó)同樣十分重視生物能源的開發(fā)和利用。20世紀(jì)80年代以來，中國(guó)政府一直將生物質(zhì)能源利用技術(shù)的研究與應(yīng)用列為重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，開展了生物質(zhì)能利用新技術(shù)的研究和開發(fā)，使生物質(zhì)能技術(shù)有了進(jìn)一步提高。但中國(guó)生物質(zhì)能的利用研究主要集中在大中型畜禽場(chǎng)沼氣工程技術(shù)、秸稈氣化集中供氣技術(shù)和垃圾填埋發(fā)電技術(shù)等項(xiàng)目，對(duì)于生物質(zhì)能顆粒燃料產(chǎn)品的生產(chǎn)加工與直接燃燒利用的研究剛剛起步。

生物質(zhì)能顆粒燃料產(chǎn)品的生產(chǎn)加工不可避免的需要采用生物質(zhì)能顆粒機(jī)，而生物質(zhì)能顆粒機(jī)需要潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，但試產(chǎn)現(xiàn)有的潤(rùn)滑脂性能很差，使用過程中在高溫下易流失，擠壓抗磨性能差，導(dǎo)致生物質(zhì)能顆粒機(jī)軸承損壞率高。因此，需要開發(fā)一種生物質(zhì)能顆粒機(jī)專用潤(rùn)滑脂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種生物質(zhì)能顆粒機(jī)潤(rùn)滑脂，本申請(qǐng)?zhí)峁┑臐?rùn)滑脂具有優(yōu)異的高溫性能、粘附性能和極壓耐磨性能。

有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N生物質(zhì)能顆粒機(jī)潤(rùn)滑脂，包括：

優(yōu)選的，所述烴類油選自中等粘度礦物油、高粘度礦物油、聚-α-烯烴和乙烯丙烯共聚物中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述抗氧劑選自二苯胺、二異辛基二苯胺、N-苯基-α-萘胺、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚和2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述極壓抗磨劑選自二烷基二硫代磷酸鋅、二烷基二硫代氨基甲酸鋅、二烷基二硫代氨基甲酸銻、二烷基二硫代氨基甲酸氧鉬、有機(jī)鉬絡(luò)合物、硫化烯烴、三苯基磷酸酯、三苯基硫代磷酸酯、磷酸三甲苯酯、硫化脂肪、石墨、二硫化鉬、氮化硼、二硫化鎢和聚四氟乙烯中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述金屬防腐蝕劑選自苯駢三氮唑、苯駢噻唑和噻二唑衍生物中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述烴類油的含量為75～85重量份。

優(yōu)選的，所述復(fù)合鋰皂的含量為12～18重量份。

優(yōu)選的，所述極壓抗磨劑的含量為3.0重量份～8.0重量份。

優(yōu)選的，所述金屬防腐蝕劑的含量為0.3～0.4重量份。

優(yōu)選的，所述抗氧劑的含量為1.2重量份～1.8重量份。

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N生物質(zhì)能顆粒機(jī)潤(rùn)滑脂，其包括：70～90重量份的烴類油、10～20重量份的復(fù)合鋰皂、1.0～2.0重量份的抗氧劑、0.2～0.5重量份的金屬防腐蝕劑和2.0～10.0重量份的極壓抗磨劑。本申請(qǐng)烴類油與復(fù)合鋰皂共同配合，使?jié)櫥哂袃?yōu)異的高溫性能，極壓抗磨劑使?jié)櫥哂休^好的極壓耐磨性能，本申請(qǐng)所述烴類油、復(fù)合鋰皂、抗氧劑、金屬防腐蝕劑和極壓抗磨劑相互配合，使?jié)櫥哂袃?yōu)異的高溫性能、粘附性能與極壓耐磨性能，滿足生物質(zhì)能顆粒機(jī)工況條件所要求的性能。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限制。

本發(fā)明實(shí)施例公開了一種生物質(zhì)能顆粒機(jī)潤(rùn)滑脂，包括：

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N以復(fù)合鋰皂稠化烴類油，并含有抗氧劑、金屬防腐蝕劑、極壓抗磨劑等添加劑組成的潤(rùn)滑脂，上述組分相互配合，使?jié)櫥哂袃?yōu)異的高溫性能、粘附性能與極壓耐磨性能。