[發明專利]超大型船舶艉部分段總組吊裝方法在審
| 申請號: | 201610120304.0 | 申請日: | 2016-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN105752268A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發明(設計)人: | 陳金爐;陳振宇;梅錢匯;王志浩 | 申請(專利權)人: | 江蘇揚子鑫福造船有限公司 |
| 主分類號: | B63B9/06 | 分類號: | B63B9/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超大型 船舶 部分 段總組 吊裝 方法 | ||
技術領域
本發明涉及船舶建造領域,具體說是一種超大型船舶艉部分段總組、吊裝方法。
背景技術
集裝箱船的艉部總段包括艉部的一層甲板,由于船寬比較大,分段的重量較重,所以分段建造時將艉部分成左中右三段制作,傳統建造工藝是將分段制作好依次吊裝、搭載,左右對接拼縫的裝配及焊接,需要從船塢塢底搭建大量的腳手架才能進行施工,不僅浪費大量的腳手架材料,而且延長了整個施工周期。同時,如果不進行總組,這樣許多舾裝件不能在總段階段安裝,實現不了預舾裝率100%的目標。將這些舾裝件和機電設備留在搭載后安裝,這樣機電設備安裝不及時,造成水下出現工種交叉作業,還有大量的高空作業,不僅影響交船周期,而且對安全生產極為不利。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足,提供一種可對大型總段整體吊裝的吊裝方法,有效提高生產效率和中間產品的完整性。
本發明的技術方案是:一種超大型船舶艉部分段總組吊裝方法,包括以下步驟:
(1)艉部各分段加強:在各分段的弱檔用槽鋼連接與原結構形成框架結構,在艉部分段組裝由中間向兩邊依次選用鋼制墊墩、方形擱墩、穩向架式支撐、方形擱墩支撐穩性支撐;
(2)分段翻身吊馬設計:在艉部側板、非平臺上安裝吊碼,在吊裝范圍內選取多組吊點,采用計算分析的方法進行模擬分析,選取最合適的吊點;
(3)分段總組確定:船舶設備能各分段在出塢之前安裝到位,分段總組后即可在出塢階段使用。
(4)在完成總組后進行大尺寸的測量,確保型寬、型高、型長值在要求范圍內。
進一步地,吊碼安裝于艉封板及前壁板上。
進一步地,艉部分段的掛舵臂總組支撐于鋼制墊墩上。
進一步地,艉部總組測量采用激光經緯儀進行測量。
本發明通過分段翻身平移吊馬的確定,根據門機要求確定總段包含的分段及吊馬的位置,分段的組裝,根據定位支撐將分段進行定位,然后依次將其他分段裝焊到位;分段組裝后進行總段加強。本發明通過將艉部3個大分段組成一個超大總段,讓所有的設備都安裝到位,保證總段的完整性的同時使原來水下的工作能提前到總組階段,避免搭載后出現不同工種作業交叉,縮短建造周期。
附圖說明
圖1為本發明總組結構示意圖;
圖2為本發明吊碼設計圖。
圖中:艉部中間分段1,艉部左分段2,艉部右分段3,掛舵臂4,鋼制墊墩5,中間方形擱墩6,穩向架式支撐7,外方形擱墩8,吊碼9,尾封板10。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例作進一步說明。
圖1、2所示:艉部總段包括艉部中間分段1,艉部左分段2,艉部右分段3,掛舵臂4,掛舵臂4安裝于艉部中間分段1下方,艉部中間分段1的左右兩側連接艉部左分段2和艉部右分段3,艉部總段的尾封板10以及前側板(圖中未顯示),非艉部甲板上設置吊碼9,吊碼可達跨度設計,滿足艉部中間分段1、艉部左分段2、艉部右分段3的總組吊裝要求,艉部中間分段1的掛舵臂4支撐于鋼制墊墩5上,艉部中間分段1的兩邊由兩中間方形擱墩6對稱支撐,艉部左分段2的中部和外邊分別由穩向架式支撐7和外方形擱墩8支撐,艉部右分段3的支撐與左側對應。
本發明超大型船舶艉部分段總組、吊裝方法,包括以下步驟:
(1)艉部各分段加強:在各分段的弱檔用槽鋼連接與原結構形成框架結構,在艉部分段組裝由中間向兩邊依次選用鋼制墊墩、方形擱墩、穩向架式支撐、方形擱墩支撐穩性支撐;
(2)分段翻身吊馬設計:在艉部非平臺、艉封板及前壁板上安裝吊碼,在吊裝范圍內選取多組吊點,采用計算分析的方法進行模擬分析,選取最合適的吊點;
(3)分段總組確定:船舶設備能各分段在出塢之前安裝到位,分段總組后即可在出塢階段使用。
(4)在完成總組后采用激光經緯儀進行大尺寸的測量,確保型寬、型高、型長值在要求范圍內。
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