[發明專利]一種負離子錦綸短纖維的生產方法

在審

• 申請號: 201610118370.4
• 申請日: 2016-03-02
• 公開（公告）號: CN105671674A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 李紀安
• 申請（專利權）人: 張家港市安順科技發展有限公司
• 主分類號: D01F6/90
• 分類號: D01F6/90;D01F1/10
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及一種負離子錦綸短纖維的生產方法，屬于新材料領域。

背景技術

錦綸是聚酰胺纖維的商品名稱，又稱耐綸(Nylon)。英文名稱 Polyamide(簡稱PA)，其基本組成物質是通過酰胺鍵連接起來的脂肪族 聚酰胺。

中國專利200510015839.3涉及一種錦綸6負離子短纖維及其制造方 法。該纖維包括負離子功能母粒和錦綸6切片，其重量比為1∶5～10；所 述負離子功能母粒包括：功能粉體、載體切片、分散劑、偶聯劑、抗氧劑， 其重量比為20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2。其制造方法包括下列步驟：1.負離 子功能母粒的制備：(1)制備功能粉體：采用電氣石粉體作為功能粉體；(2) 將功能粉體放入烘箱進行干燥活化；(3)將干燥后的功能粉體與載體切片、 分散劑、偶聯劑、抗氧劑按20∶79.5∶0.2∶0.1∶0.2的重量比混合，混合 物經高速攪拌機充分攪拌；(4)將混合物冷卻至室溫，加入到擠出機內擠 出造粒，即得到負離子功能母粒。該方法得到的錦綸短纖維負離子效果不 能持久。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種負離子錦綸短纖維的生產方法。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是：一種負離子錦綸短纖維的 生產方法，包括如下步驟：

1)將5～10wt％的硅酸鈉水溶液滴入300～400目的電氣石微粉固含量 為40～60％的懸濁液中，恒定溫度50～70℃保持10～30min，然后固液分離 并對固體進行干燥得到負離子顆粒；

2)將錦綸切片和負離子顆粒按照重量比10～5:1混合，進行加熱升溫 至熔融態，造粒得到母粒；

3)對母粒進行紡絲，對紡絲進行清洗、干燥、卷繞，得到遠紅外錦 綸短纖維。

進一步，步驟2)中，加熱升溫至320℃。

進一步，步驟3)中，采用濕法紡絲對原料溶液進行紡絲。

進一步，所述濕法紡絲的溫度控制在215-245℃。

進一步，步驟3)中，利用去離子水對紡絲進行清洗。

進一步，步驟3)中，卷繞速度為25-165m/min。

與現有技術相比，本發明得到的錦綸短纖維負離子功能好，效果持久， 拉伸強度達到120Mpa以上，彎曲強度達到150Mpa以上。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進行進一步說明。

實施例1

1)將5wt％的硅酸鈉水溶液滴入300～400目的電氣石微粉固含量為 40％的懸濁液中，恒定溫度50℃保持10min，然后固液分離并對固體進行 干燥得到負離子顆粒；

2)將錦綸切片和納米抗菌母粒按照重量比10:1混合，進行加熱升溫 至320℃，造粒得到母粒；

3)采用濕法紡絲對原料溶液進行紡絲，溫度控制在215℃，利用去 離子水對紡絲進行清洗、干燥、卷繞，卷繞速度為25m/min，得到遠紅外 錦綸短纖維。

經檢測，拉伸強度達到125Mpa，彎曲強度達到150Mpa，負離子濃 度1885個/cm³。

實施例2

1)將10wt％的硅酸鈉水溶液滴入300～400目的電氣石微粉固含量為 60％的懸濁液中，恒定溫度70℃保持30min，然后固液分離并對固體進行 干燥得到負離子顆粒；

2)將錦綸切片和納米抗菌母粒按照重量比5:1混合，進行加熱升溫 至320℃，造粒得到母粒；

3)采用濕法紡絲對原料溶液進行紡絲，溫度控制在245℃，利用去 離子水對紡絲進行清洗、干燥、卷繞，卷繞速度為165m/min，得到遠紅 外錦綸短纖維。

經檢測，拉伸強度達到120Mpa，彎曲強度達到155Mpa，負離子濃 度2085個/cm³。

實施例3

1)將8wt％的硅酸鈉水溶液滴入300～400目的電氣石微粉固含量為 50％的懸濁液中，恒定溫度670℃保持20min，然后固液分離并對固體進 行干燥得到負離子顆粒；

2)將錦綸切片和納米抗菌母粒按照重量比8:1混合，進行加熱升溫 至320℃，造粒得到母粒；