[發明專利]一種鋼絲熱鍍鋅抹鋅用裝置

有效

• 申請號: 201610117034.8
• 申請日: 2016-03-02
• 公開（公告）號: CN105525246B
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 張春雷;張東;徐凱;戚琴花;陳健;程淵
• 申請（專利權）人: 江蘇法爾勝泓昇集團有限公司
• 主分類號: C23C2/14
• 分類號: C23C2/14;C23C2/06
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙)32248
• 代理人: 何軍

技術領域

本發明涉及到一種抹鋅用裝置，尤其是涉及到一種鋼絲熱鍍鋅抹鋅用裝置。

背景技術

鋼絲熱鍍鋅是金屬制品行業廣泛應用一項生產技術，經表面清洗的鋼絲涂上助鍍劑后進入鋅鍋，在引出鋅液面時通過抹拭的方式，使鋼絲表面的鋅層均勻光滑，以便于下道進一步加工。目前常用的抹鋅方式有以下三種，一種是在鋅鍋鋼絲出口處覆蓋一層油木碳，通過木碳抹拭鋼絲表面鋅液，稱為木碳抹鋅法；第二種為氣體抹鋅法，在鋅鍋鋼絲出口處采用氣體吹鋅的方法去除鋼絲表面的鋅液；第三種為電磁抹鋅法，利用磁力原理去除鋼絲表面的鋅液。這三種抹鋅方法生產工藝均比較復雜，操作流程煩瑣，生產成本高。

發明內容

針對上述的缺點，本發明的目的在于提高一種能使抹鋅生產工藝簡單、操作流程簡單及能降低生產成本的鋼絲熱鍍鋅抹鋅用裝置。

本發明的技術內容為，一種鋼絲熱鍍鋅抹鋅用裝置，其特征它包括固定架、滑動連接桿、固定座、固定螺栓、底槽板和壓槽板；在壓槽板表面設有若干平行的半圓形壓槽板凹孔，在底槽板的上表面設有與壓槽板大小對應的凹槽，在凹槽內設有與半圓形壓槽板凹孔對應的半圓形底槽板凹孔，半圓形底槽板凹孔從兩側向外延伸至底槽板側表面外；底槽板與固定架平行設置，底槽板兩端通過滑動連接桿連接到固定架的固定座上，固定螺栓設置在固定座上以固定滑動連接桿；壓槽板放置在底槽板的凹槽中，半圓形壓槽板凹孔與半圓形底槽板凹孔對應形成一鋼絲通孔。

本與現有技術相比所具有的優點為，通過本發明鋼絲在抹鋅時不需要許多額外的輔助材料以及復雜的工藝控制，只需通過纖維繩與鋼絲接觸，在纖維繩的抹拭下，將鋼絲表層多余的熔融態鋅液抹除回入鋅鍋，使鋼絲表面鋅層均勻光滑，操作簡單方便，生產效率高。鍍鋅過程中，只通過纖維繩與鋼絲接觸，克服了現有木碳、氣體、電磁等方法鍍鋅時生產條件復雜、需要專人監控的問題，從而降低了生產成本和勞動強度。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1中A-A向示意圖。

圖3為圖2中B-B向示意圖。

圖4為本發明在鋼絲熱鍍鋅及抹鋅狀態示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種鋼絲熱鍍鋅抹鋅用裝置，其特征它包括固定架1、滑動連接桿2、固定座3、固定螺栓4、底槽板6和壓槽板7；在壓槽板7表面設有若干平行的半圓形壓槽板凹孔7.1，在底槽板6的上表面設有與壓槽板7大小對應的凹槽6.1，在凹槽6.1內設有與半圓形壓槽板凹孔7.1對應的半圓形底槽板凹孔6.2，半圓形底槽板凹孔6.2從兩側向外延伸至底槽板6側表面外；底槽板6與固定架1平行設置，底槽板6兩端通過滑動連接桿2連接到固定架1的固定座3上，固定螺栓4設置在固定座3上以固定滑動連接桿2；壓槽板7放置在底槽板6的凹槽6.1中，半圓形壓槽板凹孔7.1與半圓形底槽板凹孔6.2對應形成一鋼絲通孔5。

本發明的工作原理為，如圖1和圖4所示，鋼絲熱鍍鋅抹鋅用裝置9通過固定架1安裝到鋅鍋10后端，先松開固定螺栓4，使滑動連接桿2在固定座3中滑動來調節底槽板6的位置，調節好后擰緊螺栓4來固定住滑動連接桿2；鋼絲11表面經鋅鍋10涂覆熔融態鋅液后，鋼絲11從半圓形壓槽板凹孔7.1與半圓形底槽板凹孔6.2對應形成的鋼絲通孔5中通過，在鋼絲11通入鋼絲通孔5時在鋼絲11上纏繞一耐高溫耐磨損的纖維繩12；由纖維繩12將鋼絲11表面多余的熔融態鋅液抹除回入鋅鍋10完成鋼絲11表面的抹鋅；其中耐高溫耐磨損的纖維繩為硅化物纖維、碳纖維或陶瓷纖維。