[發明專利]焊接蜂窩芯的制造工藝

有效

• 申請號: 201610116844.1
• 申請日: 2016-03-01
• 公開（公告）號: CN107186308B
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 盧紅偉
• 申請（專利權）人: 常州中航蜂窩技術開發有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23K1/008;B23K1/20
• 代理公司: 常州市維益專利事務所(普通合伙) 32211
• 代理人: 何學成

本發明屬于蜂窩芯的制造工藝，特別涉及一種焊接蜂窩芯的制造工藝。本發明采用帶有釬料的金屬箔料作為基材，克服了現有技術中直接在金屬箔料上放置釬料存在的困難以及釬料定位精度差的問題，進一步的，本發明采用粘結劑來對蜂窩芯進行預成形，能夠保證蜂窩芯的尺寸精度，繼而保證了蜂窩芯的強度，同時，本發明在層疊過程中不會影響箔料上涂覆的粘結劑的形狀的變化，有利于提高箔料層疊的速度和層疊的精度，提高了蜂窩芯的生產速度和生產質量。

技術領域

本發明屬于蜂窩芯的制造工藝，特別涉及一種焊接蜂窩芯的制造工藝。

背景技術

金屬蜂窩板由于重量輕、比強度高、剛性大、穩定性好、隔熱隔聲以及無污染等一系列優點，現已在航空航天、飛機、列車、船舶、建筑等領域中得到廣泛使用。目前國內外常見的蜂窩板無論是芯材本身還是面板與芯材之間的復合，均是膠粘方式，連接方式為物理結合，其強度、使用壽命以及允許的工作環境在很大程度上受膠粘劑性能制約。比如在濕度大、振動頻繁(包括空氣正、負壓交替作用)、溫度過高或過低的工作環境下，面板容易脫膠，導致在使用過程中，所承受載荷遠遠未達到所使用材料的屈服極限而失效，力學性能較低。解決金屬蜂窩芯之間以及蜂窩芯與金屬面板之間的結合，是提高金屬蜂窩板力學性能的關鍵，但僅通過膠粘劑性能的改進和提高來取得蜂窩板在性能上的飛躍是很有局限的。

中國專利：2013100032421，發明名稱為：金屬蜂窩芯材及蜂窩三明治板的制備方法，其公開了一種金屬蜂窩芯材的制備方法，其通過涂膠機或涂釬料機，把帶狀或者膏狀的膠料或者釬料按要求的間距進行涂覆，當使用膠水作為蜂窩芯的固定劑時，其可以采用涂覆的工藝，但釬料是一個常溫是固態的金屬制品，其無法通過涂覆的工藝使其固定在箔料的表面，如果釬料僅僅放置在相鄰的箔料之間，層疊過程中，釬料的位置得不到保證，在焊接成型后的蜂窩孔的形狀和進度都得不到保證，其必然會對蜂窩芯的性能產生影響。

進一步的，現有技術中生產蜂窩芯的效率低下，無法滿足批量使用的要求。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，本發明采用帶有釬料的金屬箔料作為基 材，克服了現有技術中直接在金屬箔料上放置釬料存在的困難以及釬料定位精度差的問題，進一步的，本發明采用粘結劑來對蜂窩芯進行預成形，能夠保證蜂窩芯的尺寸精度，繼而保證了蜂窩芯的強度，同時，本發明在層疊過程中不會影響箔料上涂覆的粘結劑的形狀的變化，有利于提高箔料層疊的速度和層疊的精度，提高了蜂窩芯的生產速度和生產質量。

本發明的技術方案如下：

焊接蜂窩芯的制造工藝，其特征在于：包括以下步驟如下：

步驟A、取帶有釬料的金屬箔料，本發明中的金屬箔料是具有釬料的金屬箔料，釬料軋制在金屬箔料的表面，其克服了現有技術中釬料固定于金屬箔料表面存在的困難，

步驟B、在金屬箔料的表面間隔涂覆帶狀的粘結劑；設置的粘結劑用于相鄰的金屬箔料的連接，并用于蜂窩結構的成型，保證了蜂窩結構的尺寸精度；

步驟C、將步驟B得到的具有粘結劑的金屬箔料進行層疊，得到金屬箔料疊加體；

步驟D、對步驟C得到的金屬箔料疊加體進行熱壓處理處理，使金屬箔料疊加體通過粘結劑固化成一體；得金屬箔料板體；

步驟E、根據需要的高度對金屬箔料板體進行切割，并進行拉伸，得到蜂窩芯半成品；將蜂窩芯半成品送入釬焊爐中釬焊得焊接蜂窩芯，本發明中將蜂窩芯半成品送入釬焊爐中釬焊之前，可以先對蜂窩芯半成品進行預加熱，預加熱的溫度低于釬焊溫度，高于粘結劑揮發的溫度，預加熱使蜂窩芯半成品中的粘結劑揮發，蜂窩芯半成品中不存在粘結劑，不會影響后續的釬焊質量；

所述的粘結劑的揮發溫度大于熱壓溫度且低于金屬箔料釬焊的溫度；本發明中的粘結劑為一種高溫揮發性的粘結劑，能夠在高溫環境下揮發掉，在金屬箔料的表面不存在殘留，不會影響金屬箔料的釬焊質量。