[發明專利]一體式兩相厭氧脫硫反應器及其廢水處理方法

有效

• 申請號: 201610115296.0
• 申請日: 2016-03-01
• 公開（公告）號: CN105776525B
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 汪林;陳良;張煒銘;呂路;石家杰;李麗芳;趙昕
• 申請（專利權）人: 南京大學;江蘇南大環保科技有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 江蘇瑞途律師事務所 32346
• 代理人: 蔣海軍

1.一種一體式兩相厭氧脫硫反應器，包括脫硫反應池和產甲烷反應池，其特征在于：適用于COD濃度17000 mg/L以上的廢水；所述脫硫反應池和產甲烷反應池為一體式結構，廢水進入脫硫反應池和產甲烷反應池依次處理，脫硫反應池和產甲烷反應池通過隔墻（7）隔開，并通過出水堰連通；

還包括水封罐（5）和尾氣處理單元（6）；所述脫硫反應池和產甲烷反應池所產生的氣體通過沼氣收集總管（501）收集后進入水封罐（5）；水封罐（5）上層尾氣通過管道通入尾氣處理單元（6）；所述的尾氣處理單元（6）包括脫硫單元和沼氣儲存單元；

所述脫硫反應池和產甲烷反應池均至少為兩級，分別為一級脫硫反應池（1）、二級脫硫反應池（2）、一級產甲烷化反應池（3）和二級產甲烷化反應池（4），均設置有配水區（103、203、303、403）和反應區（113、213、313、413），兩者之間通過折流板（104、204、304、404）隔開；所述的配水區（103、203、303、403）上部設置內循環連通管（106、206、306、406）連通配水區（103、203、303、403）和反應區（113、213、313、413），并與反應區（113、213、313、413）頂部固定設置的三相分離器（105、205、305、405）出水處連通形成內循環；所述的配水區（103、203、303、403）中部設置回流孔（107、207、307、407），與外循環泵（108、208、308、408）的一端連通；所述配水區（103、203、303、403）底部，折流板（104、204、304、404）向內彎折；三相分離器（105、205、305、405）的氣室與沼氣收集管（112、212、312、412）連接；沼氣收集管（112、212、312、412）均與沼氣收集總管（501）并聯式連接；所述反應區（113、213、313、413）的底部設置布水器（109、209、309、409），與外循環泵（108、208、308、408）的另一端連通形成外循環；所述反應區（113、213、313、413）的底部還設置有排泥管（111、211、311、411）；

所述脫硫反應池底部還設置有沼氣曝氣頭（110、210），在配水區（103、203）的對側設置，并通過引風機（601）與尾氣處理單元（6）連接；所述折流板（104、204、304、404）向內彎折的角度為30°至60°；

在脫硫反應池前還設置有進水整流區（102），廢水進入進水整流區（102）整流后再通過出水堰進入一級脫硫反應池配水區（103）；脫硫反應池（1、2）和產甲烷反應池（3、4）中污泥濃度為8～30 kg VSS/m³；通過外循環泵（108、208、308、408）進行循環回流的水量為進水流量的2～5倍。

2.一種權利要求1所述的一體式兩相厭氧脫硫反應器的廢水處理方法，其特征在于，處理流程為：

（A）脫硫反應：廢水由進水管（101）進入后，經過進水整流區（102）整流配水后，通過出水堰進入一級脫硫反應池配水區（103），并從其底部進入一級脫硫反應區（113），在反應區內進行脫硫反應，反應出水后通過出水堰溢流進入二級脫硫反應池配水區（203），并從其底部進入二級脫硫反應區（213）；廢水中高濃度的硫酸鹽在兩級脫硫反應池內被硫酸鹽還原菌反應并產生大量H₂S氣體，產生的氣體經過三相分離器（105、205）分離后，通過氣體收集管（112、212）收集后進入水封罐（5），隨后進入尾氣處理單元（6）進行脫硫處理后儲存；

（B）產甲烷化反應：脫硫反應后，廢水經二級脫硫反應區（213）出水溢流至一級產甲烷化反應池配水區（303）中進行甲烷化反應，從其底部進入一級產甲烷化反應區（313），反應后出水溢流至二級產甲烷化反應池配水區（403），從其底部進入二級產甲烷化反應區（413）進一步進行甲烷化，產生的氣體經過三相分離器（305、405）分離后，通過氣體收集管（312、412）收集后進入水封罐（5），隨后進入尾氣處理單元（6）進行脫硫處理后儲存。