[發(fā)明專利]一種硫磺回收加氫催化劑無排放預(yù)硫化工藝及裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610114513.4 | 申請(qǐng)日： | 2016-03-01 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN105665035B | 公開（公告）日： | 2018-07-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李鐵軍;高炬;范志剛 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 山東三維石化工程股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01J37/20 | 分類號(hào)： | B01J37/20 |
| 代理公司： | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人： | 鞏同海 |
| 地址： | 255400 山*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 硫磺 回收 加氫 催化劑 排放 硫化 工藝 裝置 | ||
1.一種硫磺回收加氫催化劑無排放預(yù)硫化工藝，其特征在于，包括以下步驟：
①建立預(yù)硫化流程并充入預(yù)硫化循環(huán)氣，待升至所需系統(tǒng)壓力時(shí)啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)；
②啟用尾氣加熱器加熱循環(huán)氣逐步將加氫催化劑預(yù)熱至所需溫度，預(yù)硫化循環(huán)氣自循環(huán)風(fēng)機(jī)壓縮后混入硫化氫和氫氣，形成富硫化氫預(yù)硫化氣進(jìn)入尾氣加熱器；
③升溫后的富硫化氫預(yù)硫化氣進(jìn)入加氫反應(yīng)器對(duì)加氫催化劑進(jìn)行預(yù)硫化，預(yù)硫化殘余氣回收熱量后進(jìn)入急冷塔冷卻；
④冷后預(yù)硫化殘余氣經(jīng)循環(huán)罐分液后進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)升壓，根據(jù)其中硫化氫與氫氣的濃度情況重新補(bǔ)充后再次循環(huán)使用；
⑤部分冷后預(yù)硫化殘余氣泄放至吸收塔，胺液吸收后經(jīng)焚燒爐焚燒后排放；
所述預(yù)硫化循環(huán)氣為氮?dú)猓?/p>
保持進(jìn)入加氫反應(yīng)器的預(yù)硫化循環(huán)氣中硫化氫的摩爾濃度達(dá)到1～2％，氫氣的摩爾濃度達(dá)到2～4％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫磺回收加氫催化劑無排放預(yù)硫化工藝，其特征在于，將加氫催化劑預(yù)熱至180～200℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫磺回收加氫催化劑無排放預(yù)硫化工藝，其特征在于，步驟⑤中部分冷后預(yù)硫化殘余氣自吸收塔底部進(jìn)入，胺液自吸收塔上部注入，自上而下與預(yù)硫化殘余氣體充分接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫磺回收加氫催化劑無排放預(yù)硫化工藝，其特征在于，所述胺液為MDEA溶液。
5.一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述硫磺回收加氫催化劑無排放預(yù)硫化工藝的裝置，其特征在于，包括依次連接的尾氣加熱器、加氫反應(yīng)器和急冷塔，其中，急冷塔頂部與循環(huán)罐相連，循環(huán)罐通過循環(huán)風(fēng)機(jī)連接尾氣加熱器和吸收塔，且吸收塔與焚燒爐連接。
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