[發(fā)明專利]一種PCB板自動檢測裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610112030.0 | 申請日: | 2016-02-29 |
| 公開(公告)號: | CN105572569A | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 孫靜晨 | 申請(專利權)人: | 廣德三生科技有限公司 |
| 主分類號: | G01R31/28 | 分類號: | G01R31/28;G01R1/04 |
| 代理公司: | 蘇州市指南針專利代理事務所(特殊普通合伙) 32268 | 代理人: | 李先鋒 |
| 地址: | 242000 安徽省宣*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pcb 自動檢測 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種檢測裝置,尤其涉及一種PCB板自動檢測裝置。
背景技術
PCB(PrintedCircuitBoard),中文名稱為印制電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體,印制板從單層發(fā)展到雙面、多層和撓性,并且仍舊保持著各自的發(fā)展趨勢,由于不斷地向高精度、高密度和高可靠性方向發(fā)展,不斷縮小體積、減少成本、提高性能,使得印制板在未來電子設備的發(fā)展工程中,仍然保持著強大的生命力。PCB板在制板過程中需要對其電路進行通斷測試,現(xiàn)有方法采用人工手動檢驗,不僅勞動強度大,而且,檢驗精度底,易出現(xiàn)遺漏等情況。鑒于以上缺陷,實有必要設計一種PCB板自動檢測裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于:提供一種PCB板自動檢測裝置,來解決手動檢測PCB板導致操作人員勞動強度大的問題。
為解決上述技術問題,本發(fā)明的技術方案是:一種PCB板自動檢測裝置,包括工作臺、不少于2件的立柱、頂板、氣缸、拉壓力傳感器、移動板、光柵傳感器、底座、檢測板、導電針組、牛角插座、旋轉桿、顯示器、主機,所述的立柱位于工作臺上端,所說的立柱與工作臺螺紋相連,所述的頂板位于立柱上端,所述的頂板與立柱螺紋相連,所述的氣缸位于頂板底部中心處,所述的氣缸與頂板螺紋相連,所述的拉壓力傳感器位于氣缸下端,所述的拉壓力傳感器與氣缸螺紋相連,所述的移動板位于氣缸下端且位于立柱外壁,所述的移動板與氣缸螺紋相連且與立柱滑動相連,所述的光柵傳感器位于移動板一側,所說的光柵傳感器與移動板螺紋相連,所述的底座位于工作臺頂部,所述的底座與工作臺活動相連,所述的檢測板位于底座頂部,所述的檢測板與底座螺紋相連,所述的導電針組貫穿檢測板,所述的導電針組與檢測板螺紋相連,所述的牛角插座位于檢測板一側,所說的牛角插座與檢測板螺紋相連且與導電針組電相連,所述的旋轉桿位于工作臺頂部右側,所述的旋轉桿與工作臺螺紋相連,所述的顯示器位于旋轉桿頂部,所述的顯示器與旋轉桿螺紋相連,所述的主機位于工作臺內(nèi)壁底部,所述的主機與工作臺螺紋相連,所述的主機與顯示器電相連且與牛角插座電相連。
本發(fā)明進一步的改進如下:
進一步的,所述的工作臺還設有操作面板,所述的操作面板位于工作臺一側,所述的操作面板與工作臺螺紋相連且與主機電相連。
進一步的,所述的移動板還設有環(huán)氧板,所述的環(huán)氧板位于移動板底部中心處,所述的環(huán)氧板與移動板螺紋相連,環(huán)氧板用于保護PCB板表面。
進一步的,所述的底座還設有若干可調(diào)支腳,所述的可調(diào)支腳位于底座下端,所述的可調(diào)支腳與底座螺紋相連,所說的可調(diào)支腳對稱布置于底座。
進一步的,所述的底座還設有若干六角隔離柱,所述的六角隔離柱位于底座頂部且位于檢測板底部,所述的六角隔離柱與底座螺紋相連且與檢測板螺紋相連。
進一步的,所述的底座還設有水平儀,所述的水平儀位于底座一側,所述的水平儀與底座螺紋相連,通過水平儀可以檢驗底座是否處于水平狀態(tài),通過可調(diào)支腳可以調(diào)節(jié)底座位置,使其處于水平狀態(tài)。
進一步的,所述的導電針組數(shù)量為若干件。
進一步的,所述的導電針組還包括套筒、彈簧、導電針、導線,所述的套筒貫穿檢測板,所述的套筒貫穿檢測板,所述的套筒與檢測板螺紋相連,所述的彈簧位于套筒內(nèi)壁底部,所述的彈簧與套筒緊配相連,所述的導電針位于彈簧頂部且位于套筒內(nèi)壁,所述的導電針與彈簧緊配相連且與套筒間隙相連,所述的導線位于彈簧下端且貫穿套筒,所述的導線與彈簧焊接相連且與套筒活動相連,導電針與PCB板上的導電區(qū)域接觸,受到壓力后,彈簧壓縮,使得導電針與PCB板充分接觸,提高檢驗精度。
進一步的,所述的導線與牛角插座焊接相連。
與現(xiàn)有技術相比,該PCB板自動檢測裝置,工作時,將待測PCB板放置于導電針組上,通過操作面板控制氣缸下行,氣缸通過拉壓力傳感器帶動移動板下移將PCB板與檢測板壓緊,主機通過程序控制導電針組通電,對PCB板進行檢驗并通過顯示器顯示結果,通過拉壓力傳感器可以設定氣缸動作壓力,防止壓壞PCB板,光柵傳感器用于防止操作人員手或頭進入壓合區(qū)域。該裝置結構簡單,能自動檢驗PCB板是否合格,不僅操作簡單,而且安全性能高,檢驗結果精確可靠,檢驗效率高,極大降低操作人員勞動強度。
附圖說明
圖1示出本發(fā)明主視圖
圖2示出本發(fā)明導電針組剖視圖
工作臺1立柱2
頂板3氣缸4
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