[發明專利]一種水性木器漆用樹脂分散液及其制備方法

在審

• 申請號: 201610111806.7
• 申請日: 2016-02-29
• 公開（公告）號: CN105713133A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 費元明
• 申請（專利權）人: 蘇州凱康化工科技有限公司
• 主分類號: C08F220/28
• 分類號: C08F220/28;C08F220/14;C08F220/18;C08F212/08;C08F220/06;C09D133/12;C09D133/14;C09D175/04;C09D7/12
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明屬于家具漆技術領域，具體涉及一種水性木器漆用樹脂分散液及其制備方法與應用。

背景技術

隨著環保政策的施壓，消費者環保意識的不斷提升，尤其全國各地省市出臺了VOC排放限量標準，鼓勵家具企業使用非溶劑型涂料，給水性漆等環保涂料的發展帶來了機遇。雖然傳統涂料依然占據著較大的市場份額，但是水性漆是綠色產業，是漆類未來發展的方向，國內本土的水性漆龍頭企業正在崛起。水性涂料的發展和所占的市場份額在逐年增長已經是不爭的事實，而且有提速的趨勢。一些企業已經意識到水性漆廣闊的市場潛力，紛紛研發、進軍、擴張水性漆市場。

雖然水性涂料在環保性能上優越傳統油漆，但在物理性能上，水性涂料產品存在施工難、不耐水、易揭皮、豐滿度差、硬度差等缺陷。油漆由于具有硬度強、漆膜豐滿度高、施工寬容等特點，仍然是許多人裝飾裝修時的首選涂料。只有物理性能上的缺陷得到解決，甚至超越傳統油漆，消費者才會更加主動選擇使用水性涂料。單單在環保性能上迎合消費者，在施工工藝、裝飾效果上無法滿足消費者，水性涂料的市場依然很難打開。這需要水性漆生產企業在水性漆性能上做技術創新。

盡管水性木器涂料是人們公認的環保型涂料，但現有技術中水性漆還存在許多問題，如硬度低、附著力差、遇水易泛白，涂膜的物化性能差，價格昂貴等，因此，水性漆的綜合性能與溶劑型涂料相比還有較大差距。存在較大差距的根本原因在于沒有合適的水性樹脂液。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，提供一種硬度高、附著力好、遇水不泛白、涂膜綜合物理性能好、性價比不高的水性木器漆用樹脂液。

本發明還要解決的技術問題是提供上述水性木器漆用樹脂分散液的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種水性木器漆用樹脂分散液，它是由包括如下體積份數的組分制備得到的：

作為本發明的優選，所述的引發劑為過氧化物引發劑。

其中，所述的過氧化物引發劑為特己基過氧化三甲基乙酸酯、特丁基過氧化辛酸酯、特丁基過氧化苯鉀酸酯。

作為本發明的優選，所述的溶劑為醇醚類溶劑。

其中，所述的醇醚類溶劑為丙二醇正丙醚、丙二醇異丙醚、丙二醇正丁醚、二丙二醇丁醚。

作為本發明的優選，所述溶劑汽油的餾程為120℃～200℃，使用該溶劑汽油后，制備所得的樹脂水分散容易，所得到的樹脂液水分散性好。

水性木器漆用樹脂分散液的制備方法，包括如下步驟：

(1)將溶劑和溶劑汽油按照體積比為(1～15)：(1～20)加入反應釜中，升溫至120～140℃；

(2)將甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸、引發劑按照體積比為(20～39)：(10～20)：(15～25)：(5～25)：(1～5)：(1～8)混合均勻，再將其逐步滴加到反應釜中，滴加時間為3～5h；

(3)滴加結束后在120～140℃下保溫1～2h，將反應釜中的溫度降至100～130℃；

(4)加入氨水，攪拌中和，再加入水將樹脂分散，使反應釜中物料的固含量為40～45％，降溫冷卻到30～40℃；

(5)過濾，即得到水性木器漆用樹脂分散液。

其中，所述的溶劑為丙二醇正丙醚、丙二醇異丙醚、丙二醇正丁醚、二丙二醇丁醚中的一種或幾種醇醚類的組合物；所述溶劑汽油的餾程為120℃～200℃；所述的引發劑為特己基過氧化三甲基乙酸酯、特丁基過氧化辛酸酯、特丁基過氧化苯鉀酸酯中的一種或幾種的組合物。

上述水性木器漆用樹脂分散液的制備方法制備得到的水性木器漆用樹脂分散液。

上述水性木器漆用樹脂分散液在制備水性木漆中的應用。

有益效果：本發明相對于現有技術具有如下優勢：

本發明制備的水性木器漆樹脂分散液制備方法簡單，環境污染少，利用該水性木器漆樹脂分散液制備的水性木器漆硬度高，硬度能達到1H以上，附著力好，干燥后遇水不泛白，施工容易。

附圖說明

圖1本發明制備的高硬度水性木器漆的性能檢測數據。

具體實施方式

根據下述實施例，可以更好地理解本發明。然而，本領域的技術人員容易理解，實施例所描述的內容僅用于說明本發明，而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本發明。

實施例1：制備丙烯酸樹脂分散液：

(1)樹脂配方(按體積分數計)：