[發明專利]卷繞式電動機鐵心及其制造方法

有效

• 申請號: 201610109878.8
• 申請日: 2016-02-29
• 公開（公告）號: CN105680586B
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 陳鵬;高艷娟
• 申請（專利權）人: 錦州漢拿電機有限公司
• 主分類號: H02K1/16
• 分類號: H02K1/16;H02K15/02
• 代理公司: 錦州遼西專利事務所(普通合伙) 21225
• 代理人: 趙月娜

本發明涉及一種卷繞式電動機鐵心及其制造方法，該卷繞式電動機鐵心具有環狀本體，所述環狀本體內側形成多個齒狀部，相鄰的齒狀部之間形成繞線槽，其特征在于：所述環狀本體由一條狀硅鋼帶由內至外依次卷繞而成，所述條狀硅鋼帶最內層形成所述齒狀部和繞線槽的輪廓，其余各層沿上一層的外輪廓卷繞并緊密貼合，所述條狀硅鋼帶的寬度等于環狀本體的高度。其結構簡單、機械強度高、無沖裁廢料、制造成本低。

技術領域

本發明涉及電動機鐵心，特別是一種卷繞式電動機鐵心及其制造方法。

背景技術

傳統的電動機鐵心采用鋼片沖裁成鐵心片，再由鐵心片疊合并鉚接在一起形成定子鐵心實體,但是該工藝存在以下問題：沖裁鋼片的過程總會產生一些廢料，達不到100％的材料利用率。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種解決上述問題的結構簡單、機械強度高、無沖裁廢料、制造成本低的卷繞式電動機鐵心及其制造方法。

本發明的技術方案是：

一種卷繞式電動機鐵心，具有環狀本體，所述環狀本體內側形成多個齒狀部，相鄰的齒狀部之間形成繞線槽，其特征在于：所述環狀本體由一條狀硅鋼帶由內至外依次卷繞而成，所述條狀硅鋼帶最內層形成所述齒狀部和繞線槽的輪廓，其余各層沿上一層的外輪廓卷繞并緊密貼合，所述條狀硅鋼帶的寬度等于環狀本體的高度。

一種上述的卷繞式電動機鐵心的制造方法，其特征在于，具體步驟是：

1)、根據預形成鐵心的結構尺寸準備符合長度要求的條狀硅鋼帶卷，條狀硅鋼帶的寬度等于預形成鐵心的環狀本體的高度；

2)、先根據預形成鐵心的所有齒狀部和繞線槽輪廓展開的長度尺寸量取符合長度要求的首段條狀硅鋼帶，然后利用沖壓模具連續間隔沖壓出要求數量的齒狀部和繞線槽輪廓，以使首段條狀硅鋼帶首尾銜接形成鐵心的環狀本體的內輪廓；

3)、根據環狀本體內輪廓的外周展開尺寸在首段條狀硅鋼帶的末端繼續量取相應長度的第二段條狀硅鋼帶，而后更換沖壓模具，在第二段條狀硅鋼帶上連續間隔沖壓出與齒狀部數量相等的凹部和與繞線槽數量相等的凸部，卷繞時使所有凹部與對應的齒狀部輪廓的外周面貼合，所有凸部與繞線槽輪廓的外周面貼合；

4)、第二段條狀硅鋼帶卷繞完成后，重復步驟3)在第二段條狀硅鋼帶的末端量取第三段條狀硅鋼帶，再次更換沖壓模具壓制第三段條狀硅鋼帶并卷繞于第二段條狀硅鋼帶外周面，周而復始，直至條狀硅鋼帶末段切斷后填滿所有齒狀部輪廓形成齒狀部實體，同時形成鐵心的環狀本體的圓柱狀外輪廓，鐵心制造完成。

上述的卷繞式電動機鐵心的制造方法，首段條狀硅鋼帶的起始端形成對應的齒狀部輪廓的一側側邊及相鄰的整個繞線槽輪廓，末段條狀硅鋼帶的末端插入對應的上一段條狀硅鋼帶形成的對應齒狀部的凹槽內以形成環狀本體圓柱表面。

上述的卷繞式電動機鐵心的制造方法，首段條狀硅鋼帶的起始端形成對應的繞線槽輪廓的一側側邊及相鄰的整個齒狀部輪廓，末段條狀硅鋼帶不進行沖壓，其在上一段形成的圓柱表面外周再卷繞一周或多周并在末端接縫處焊接固定，則末段鋼帶不做任何沖壓，卷繞到鐵心外周既增加鐵心強度，又增加鐵心軛部厚度，從而提高鐵心的導磁能力。

上述的卷繞式電動機鐵心的制造方法，卷繞條狀硅鋼帶過程中，先在外力作用下擴大卷繞半徑，在卷繞末段條狀硅鋼帶前，再向鐵心的環狀本體中心聚攏。

本發明的有益效果是：

1、無廢料，材料利用率可達100％；

2、條狀硅鋼帶使鐵心外周面沒有傳統的分層間隙，并且所用鋼帶為一體結構，使鐵心機械強度高于傳統技術鐵心；

3、無需沖裁，只需沖壓成型即可，生產效率高。

附圖說明