[發明專利]一種鉻鐵合金及其制備工藝

在審

• 申請號: 201610108814.6
• 申請日: 2016-02-26
• 公開（公告）號: CN105648304A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 梅百榮
• 申請（專利權）人: 銅陵安東鑄鋼有限責任公司
• 主分類號: C22C35/00
• 分類號: C22C35/00;C22C38/50;C22C38/02;C22C38/42;C22C38/60;C22C38/04;C22C33/04
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技術領域

本發明涉及鉻鐵合金技術領域，具體涉及一種鉻鐵合金及其制備工藝。

背景技術

鉻鐵合金可作煉鋼添加料生產多種特種鋼，如不銹鋼、彈簧鋼、工具鋼等，這些特種鋼和特種合金在航空、宇航、汽車、造船以及國防工業領域得到廣泛的應用。同時，金屬鉻也屬于國家戰略金屬，主要用于與鈷、鎳、鎢等元素冶煉特種合金。然而，我國鉻礦資源貧乏，保有儲量僅占世界儲量的0.15％，95％鉻鐵礦依靠進口，同時現有生產工藝中鉻鐵礦粉礦也無法得到有效地利用，因此開發出一條合理利用鉻鐵礦冶煉鉻鐵合金的工藝尤為重要。

發明內容

本發明旨在提供了一種鉻鐵合金及其制備工藝。

本發明提供如下技術方案：

一種鉻鐵合金及其制備工藝，由以下重量百分比的組分組成：碳0.09-0.15％、鉻26-32％、硅0.12-0.20％、鈦0.22-0.32％、鎳0.10-0.15％、錳0.18-0.25％、銅0.10-0.30％、錫0.38-0.45％、硫0.03-0.05％、磷0.01-0.03％、不可避免雜質小于0.06％、余量為鐵。

一種鉻鐵合金及其制備工藝，包括以下步驟：

(1)將鉻礦粉和鐵礦粉進行混合，得到混合物料；

(2)將所述的混合物料先在電熔爐中用石墨坩堝溽熱至650-700℃，熔化成鉻鐵合金液，再依次向鉻鐵合金液中加入硅、鈦、鎳、錳、銅、錫熔化，隨后溫度降至580-620℃，均勻攪拌3-5分鐘；

(3)在氬氣的保護下，將還原劑、助還原劑和粘結劑加入上述鉻鐵合金液中，熔化完全后，攪拌4-6分鐘；

(4)除去浮渣，在650-720℃加入鉻鐵合金精煉劑進行精煉，攪拌20-30分鐘，然后進行扒渣、脫氣；

(5)進行爐前成分分析合格后，將精煉后的鉻鐵合金液進行固溶處理和時效處理，得到鉻鐵合金。

所述步驟(3)中還原劑、助還原劑和粘結劑的質量比為3：4：3。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明制備工藝參數能有效改善鉻鐵合金工藝性能，提高鉻鐵合金加工及熱處理的強度，有效保證了鑄造性能、機械性能，同時鉻鐵合金的強度、韌性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1一種鉻鐵合金及其制備工藝，由以下重量百分比的組分組成：碳0.09％、鉻26％、硅0.12％、鈦0.22％、鎳0.10％、錳0.18％、銅0.10％、錫0.38％、硫0.03％、磷0.01％、不可避免雜質小于0.06％、余量為鐵。

一種鉻鐵合金及其制備工藝，包括以下步驟：

(1)將鉻礦粉和鐵礦粉進行混合，得到混合物料；

(2)將所述的混合物料先在電熔爐中用石墨坩堝溽熱至650-700℃，熔化成鉻鐵合金液，再依次向鉻鐵合金液中加入硅、鈦、鎳、錳、銅、錫熔化，隨后溫度降至580-620℃，均勻攪拌3-5分鐘；

(3)在氬氣的保護下，將還原劑、助還原劑和粘結劑加入上述鉻鐵合金液中，熔化完全后，攪拌4-6分鐘；

(4)除去浮渣，在650-720℃加入鉻鐵合金精煉劑進行精煉，攪拌20-30分鐘，然后進行扒渣、脫氣；

(5)進行爐前成分分析合格后，將精煉后的鉻鐵合金液進行固溶處理和時效處理，得到鉻鐵合金。

所述步驟(3)中還原劑、助還原劑和粘結劑的質量比為3：4：3。

實施例2一種鉻鐵合金及其制備工藝，由以下重量百分比的組分組成：碳0.15％、鉻32％、硅0.20％、鈦0.32％、鎳0.15％、錳0.25％、銅0.30％、錫0.45％、硫0.05％、磷0.03％、不可避免雜質小于0.06％、余量為鐵。

一種鉻鐵合金及其制備工藝，包括以下步驟：

(1)將鉻礦粉和鐵礦粉進行混合，得到混合物料；

(2)將所述的混合物料先在電熔爐中用石墨坩堝溽熱至650-700℃，熔化成鉻鐵合金液，再依次向鉻鐵合金液中加入硅、鈦、鎳、錳、銅、錫熔化，隨后溫度降至580-620℃，均勻攪拌3-5分鐘；