[發(fā)明專利]水膜噴射頭的加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610106645.2
• 申請(qǐng)日: 2016-02-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105728232A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚曉云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柳州市夠旺貿(mào)易有限公司
• 主分類號(hào): B05B13/02
• 分類號(hào): B05B13/02;B05B1/04
• 代理公司: 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所 45102
• 代理人: 韋永青

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水暖器材制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種加工可以噴射出平面式水膜的噴射頭的方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的水膜噴射頭的加工方法一般都是包括基管，基管通過(guò)螺絲連接的噴射頭，噴射頭呈圓筒型，噴出的水為水柱，而生活中常常需要平面式的薄薄的水膜，而現(xiàn)有的噴射管件無(wú)法噴出平面式的薄薄的水膜。因而需要設(shè)計(jì)一種可以噴射水膜的噴射管件，以滿足市場(chǎng)的不足。本水膜噴射頭的加工方法即為噴射出水膜的噴射頭的加工方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種水膜噴射頭的加工方法，以解決現(xiàn)有噴射頭無(wú)法噴出平面式的薄薄的水膜的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：本水膜噴射頭的加工方法包括加工一種水膜噴射頭，所述水膜噴射頭包括噴射本體，所述噴射本體的出水端處設(shè)有外螺紋，所述噴射本體設(shè)有扁平段，所述扁平段從接近所述進(jìn)水端至所述出水端逐漸扁平，所述噴射本體一面呈扇形，所述噴射本體扇形的傾斜角度為60°，所述噴射本體的出水端扁位最小處寬度為0.6毫米至1.3毫米；

其加工步驟包括：采用45號(hào)鋼圓管剪裁下料形成短管，之后對(duì)所述短管進(jìn)行淬火，之后在短管內(nèi)放入硅膠，采用沖壓機(jī)和帶有扁平位的成型模具對(duì)所述短管進(jìn)行沖壓，形成扁平狀，拿出所述硅膠，最后車出外螺紋。

上述技術(shù)方案中，更為具體的方案可以是：所述噴射本體的出水端扁位最小處寬度為0.85毫米。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

本水膜噴射頭采用設(shè)有扁平段，所述扁平段從接近所述進(jìn)水端至所述出水端逐漸扁平的設(shè)計(jì)，可以使噴出的水呈扁平的薄薄的水膜型，扇形角度及扁位的寬度限制，保證了出水的穩(wěn)定性。本方法采用先淬火再?zèng)_壓的方式使材料變得柔韌性高的情況下再?zèng)_壓，使沖壓過(guò)程中材料不至于鍛煉至拉伸將近疲勞極限，再結(jié)合帶有扁平位的成型模具，很好地實(shí)現(xiàn)了扁平噴射頭的成型，同時(shí)保證了加工的工藝要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的主視圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳述：

本水膜噴射頭的加工方法，包括加工一種水膜噴射頭，如圖1、圖2所示的水膜噴射頭包括噴射本體，噴射本體的出水端1處設(shè)有外螺紋2，噴射本體設(shè)有扁平段3，扁平段3從接近進(jìn)水端1至出水端4逐漸扁平，噴射本體一面呈扇形，可以使噴出的水呈扁平的薄薄的水膜型。噴射本體扇形的傾斜角度b為60°。噴射本體的出水端4扁位最小處寬度a，a=0.85毫米，保證了出水的穩(wěn)定性。

其加工步驟包括：采用45號(hào)鋼圓管剪裁下料形成短管，之后對(duì)短管進(jìn)行淬火，之后在短管內(nèi)放入硅膠，采用沖壓機(jī)和帶有扁平位的成型模具對(duì)短管進(jìn)行沖壓，形成扁平狀，拿出硅膠，最后車出外螺紋。采用先淬火再?zèng)_壓的方式使材料變得柔韌性高的情況下再?zèng)_壓，使沖壓過(guò)程中材料不至于鍛煉至拉伸將近疲勞極限，再結(jié)合帶有扁平位的成型模具，很好地實(shí)現(xiàn)了扁平噴射頭的成型，同時(shí)保證了加工的工藝要求。

在其他實(shí)施例中，根據(jù)出水管徑的大小，噴射頭的出水端扁位最小處寬度可以為0.6毫米至1.3毫米任意一個(gè)數(shù)值。