[發明專利]一種透水路緣石及其制備方法在審
| 申請號: | 201610105794.7 | 申請日: | 2016-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN105780626A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發明(設計)人: | 范海軍;呂國軍 | 申請(專利權)人: | 重慶路投科技有限公司 |
| 主分類號: | E01C11/22 | 分類號: | E01C11/22;B32B9/00;B32B9/04 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 畢強 |
| 地址: | 400000 重慶市渝北區*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 透水 路緣石 及其 制備 方法 | ||
1.一種透水路緣石,其特征在于,包括:透水基層以及透水表 層;
所述透水基層由單級配的基層碎石通過粘結劑粘結制成;
所述透水表層包括透水表層頂面層與透水表層側面層;所述透 水表層頂面層設置在所述透水基層的上表面,所述透水表層側面層 至少設置在所述透水基層的一個沿長度方向設置的側面上;所述透 水表層頂面層與透水表層側面層分別由頂面碎石和側面碎石通過粘 結劑粘結制成;
所述基層碎石的粒徑大于所述側面碎石的粒徑,所述側面碎石 的粒徑大于所述頂面碎石的粒徑。
2.根據權利要求1所述的透水路緣石,其特征在于,所述透水 基層相對于所述透水表層側面層的側面上部傾斜設置,下部豎直設 置。
3.根據權利要求1所述的透水路緣石,其特征在于,所述基層 碎石的粒徑不超過10mm,所述側面碎石的粒徑為1mm~5mm,所 述頂面碎石的粒徑為0.5mm~1mm。
4.根據權利要求3所述的透水路緣石,其特征在于,所述基層 碎石的粒徑不超過5mm,所述側面碎石的粒徑為1mm~2.36mm。
5.根據權利要求1所述的透水路緣石,其特征在于,所述透水 基層使用的粘接劑為水泥或聚氨酯膠粘劑,所述透水表層使用的粘 接劑為聚氨酯膠粘劑。
6.根據權利要求1所述的透水路緣石,其特征在于,所述透水 表層的碎石為天然彩色碎石。
7.一種權利要求1所述的透水路緣石的制備方法,其特征在于, 包括以下步驟:
將單級配的基層碎石與粘接劑混合攪拌,得到透水基層混合料, 然后入模澆筑并進行蒸汽養生;
對蒸汽養生后的透水基層混合料進行表面清洗,并進行烘烤干 燥處理,得到透水基層;
將側面碎石與粘接劑混合攪拌,得到透水表層側面層混合料; 將頂面碎石與粘接劑混合攪拌,得到透水表層頂面層混合料;將所 述透水表層頂面層混合料及所述透水表層側面層混合料按照位置分 別裝入帶有所述透水基層的模具內;
對所述透水表層頂面層混合料及所述透水表層側面層混合料進 行擠壓;對所述透水表層側面層補料并拋光碾壓,對所述透水表層 頂面層進行補料并收面拋光,得到透水表層。
對所述透水基層及透水表層進行養護并脫模,得到透水路緣石。
8.根據權利要求7所述的透水路緣石的制備方法,其特征在于, 所述基層碎石的粒徑不超過5mm,所述側面碎石的粒徑為 1mm~2.36mm,所述頂面碎石的粒徑為0.5mm~1mm。
9.根據權利要求7所述的透水路緣石的制備方法,其特征在于, 所述透水基層的蒸汽養生步驟的溫度為60℃~65℃,濕度為 95%~100%。
10.根據權利要求8所述的透水路緣石的制備方法,其特征在 于,對所述透水表層頂面層混合料及所述透水表層側面層混合料進 行擠壓后,使得所述透水表層頂面層及所述透水表層側面層的表面 平整,且所述頂面碎石間的空隙不大于0.5mm,所述側面碎石間的 空隙不大于1mm。
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