[發明專利]覆蓋式皮帶機防塵罩組件在審
| 申請號: | 201610104974.3 | 申請日: | 2016-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN107117435A | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發明(設計)人: | 楊建國 | 申請(專利權)人: | 上海神煜電氣成套有限公司 |
| 主分類號: | B65G21/08 | 分類號: | B65G21/08 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所31219 | 代理人: | 陸蕾 |
| 地址: | 200125 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 覆蓋 皮帶機 防塵 組件 | ||
技術領域
本發明涉及一種皮帶機防塵罩組件,特別是涉及一種覆蓋式皮帶機防塵罩組件。
背景技術
近年來,全國各個火力發電廠為了取得更好的經濟效益,摻燒一部分褐煤。由于褐煤的空氣干燥基揮發份高,造成轉運站和棧橋內環境極其惡劣,能見度很低,大量的煤粉塵也給現場工作人員的身體帶來了極大的危害。同時,褐煤的燃點很低,皮帶機長時間運行后,大量煤粉塵堆積,很容易引起自燃,給現場防火工作帶來了嚴峻考驗。
目前,某些火力發電廠的輸煤皮帶機上已安裝了全包式防塵罩,將皮帶機整體包裹起來,不讓煤粉塵向外擴散。但是,這種全包式防塵罩存在以下缺點:
1.兩邊側罩板底端與地面相平,導致沖洗水管無法直接沖洗到皮帶下方地面,從而難以將皮帶下方地面清洗干凈。為了對皮帶下方進行沖洗,必須間隔幾米拆卸掉一塊側罩板,沖洗完畢后需再將側罩板安裝上,給清潔工的工作增加了不必要的麻煩;
2.將整條皮帶包裹住在人力、材料方面造成了浪費;
3.防塵罩上罩板龍骨采用圓弧段不銹鋼方管和直段不銹鋼方管焊接而成,此工藝既浪費了人工,又難以控制焊接所帶來的應力變形,易導致上罩板龍骨尺寸存在較大偏差,造成產品外觀參差不齊,既影響密封,也給現場安裝帶來困難;
4.日常檢修、維護和更換皮帶機部件時很不方便,一般現場堆放空間有限,需將防塵罩板的很多螺栓逐一拆卸,再搬開一定距離擺放到合適地點,檢修完畢后需再將防塵罩板復位至原樣,維護人員在復位時可能會安裝不到位,多次拆卸也易導致損壞;
5.由于運行時轉動的托輥金屬件之間偶爾會有火花產生,與達到一定濃度的煤粉接觸后極易產生爆炸,而目前電廠一般采用手持濃度檢測儀進行不定時抽檢,無法對皮帶內的粉塵濃度進行實時監控,因此存在重大安全隱患。
發明內容
鑒于以上所述的現有技術中存在的缺陷,本發明所要解決的其中一個技術問題是,提供一種覆蓋式皮帶機防塵罩組件,該防塵罩組件的防塵罩板直接覆蓋在皮帶上,不再安裝側罩板,以便徹底根除粉塵爆炸的安全隱患、方便皮帶機各部件的檢修更換工作并顯著節約人力和材料。
為解決上述技術問題,本發明提供一種覆蓋式皮帶機防塵罩組件,該覆蓋式皮帶機防塵罩組件包括:
設置在皮帶機的皮帶上方的龍骨,
覆蓋在龍骨上并固定連接至龍骨的防塵罩板,
固定連接至龍骨并用于支撐龍骨和防塵罩板的防塵罩支架,以及
設置在防塵罩板的兩側邊緣以保持防塵罩板與皮帶機的皮帶彈性密封接觸的密封組件。
根據本發明,通過使防塵罩板直接與皮帶機的皮帶密封地接觸,不再安裝側罩板,徹底根除了粉塵爆炸的安全隱患、方便了皮帶機各部件的檢修更換工作并顯著節約了人力和材料。
本發明還通過以下方面附加地解決了其它技術問題。
優選地,所述密封組件包括至少兩種具有不同硬度的材料,具有最小硬度的材料與皮帶機的皮帶接觸,具有較大硬度的材料與皮帶機的皮帶相距一定距離。具有最小硬度的材料起到密封作用,具有較大硬度的材料起到保持硬度較小的材料的作用、緩沖來自皮帶的跳動的作用以及附加的密封作用。通過這種設置,可以實現有效的密封。
優選地,所述密封組件包括至少兩個具有不同硬度的密封件,具有最小硬度的密封件與皮帶機的皮帶接觸,具有較大硬度的密封件與皮帶機的皮帶相距一定距離。由于皮帶機的皮帶在運行過程中可能發生跳動,具有不同硬度的密封件根據距皮帶的距離按梯度排列可以實現有效的密封并能有效防止皮帶接觸到剛性部件而導致破壞。
在一個優選實施例中,所述密封組件包括兩個具有第一硬度的第一密封件和一個具有第二硬度的第二密封件,第二密封件夾在兩個第一密封件之間,第一硬度大于第二硬度,第一密封件與皮帶機的皮帶相距一定距離,第二密封件與皮帶機的皮帶接觸。第一密封件的厚度可以大于第二密封件的厚度。優選地,第一密封件的厚度為10mm至25mm,例如10mm;第二密封件的厚度為2mm至6mm,例如3mm。
優選地,第一密封件由丁腈橡膠制成,第二密封件由三元乙丙橡膠制成。
優選地,第一密封件與皮帶機的皮帶相距15mm至20mm的距離。
在皮帶機運行過程中,皮帶機的皮帶可能發生左右擺動,為避免密封組件與皮帶脫離接觸,與皮帶機的皮帶接觸的密封件優選距皮帶機的皮帶的邊緣一定距離,以便始終與皮帶機的皮帶保持接觸。優選地,在皮帶機運行過程中,與皮帶機的皮帶接觸的密封件距皮帶機的皮帶的邊緣的最小動態距離為20mm。
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