[發明專利]一種上進風燃燒裝置及加工方法

在審

• 申請號: 201610099417.7
• 申請日: 2016-02-24
• 公開（公告）號: CN105570888A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 時宇;高芳家
• 申請（專利權）人: 東莞市正幸電器有限公司
• 主分類號: F23D14/00
• 分類號: F23D14/00;F23D14/58;F24C3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及燃氣灶具，尤其涉及一種上進風燃燒裝置及加工方法。

背景技術

現有技術中，燃氣灶的燃燒方式有內焰、外焰之分，外焰又分上進風、下進風。現有外焰上進風燃燒器是把噴嘴設置在一個開口的噴嘴組件內，上面有一燃燒器座在其上，當噴嘴的燃氣噴出時，由于噴嘴組件內呈半封閉狀態，屬于下沉式上進風；當熱流量加大、燃氣供應量加大時，燃燒器進氣管吸入氧氣量不足，燃氣燃燒不完全，燃燒火焰不旺，嚴重影響熱效率的提高；

噴嘴與燃燒器進氣管的管口之間雖有隔離，但由于面積較小，起不到增大氧氣吸入量的作用，且噴嘴與燃燒器供氧氣流交叉，相互干擾；為此，本申請人另申請了一項專利，在噴嘴組件的立壁上開有通風孔，有效地解決了這一問題。

但應用中又發現新的問題，即燃燒器的火嘴與噴嘴組件立壁上通風孔爭奪氧氣，也就是貼近灶頭的空間處，氣流大部分流向火嘴，進入通風孔的氣流不足。

必須有一裝置將二者分開。

人們迫切希望解決這一問題，使燃燒的火焰更旺，提高燃燒器的熱效率。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足而提供一種上進風燃燒裝置。

本發明通過采用以下技術方案來實現。

設計制造一種上進風燃燒裝置，包括：

一燃燒器；所述燃燒器包括中心進氣管以及一個以上的主進氣管；在中心進氣管的頂端設置有中心火嘴；

在主進氣管的頂端設置有主火嘴；

在燃燒器的下方，設置噴嘴組件；所述噴嘴組件坐落在灶具面板之上；

一隔熱板設置在中心進氣管和主進氣管的入口處，將中心進氣口和主進氣口隔在隔熱板下面。

所述噴嘴組件的內腔壁上開有進風孔。

一種上進風燃燒裝置的加工方法，所述加工方法包括如下步驟：

步驟1，在翻砂或沖壓制造噴嘴組件時，事先留出進風孔的孔位；

步驟2，經翻砂或沖壓得到噴嘴組件后，進行修磨整理進風孔的邊沿；

步驟3，制備一隔熱板，其上開有能夠套接在燃燒器的中心進氣管和主進氣管上的孔，以至于隔熱板套接在中心進氣管和主進氣管上之后，中心進氣口和主進氣口突出在隔熱板之外。

再一種上進風燃燒裝置的加工方法，所述加工方法包括如下步驟：

步驟1，在翻砂或沖壓制造噴嘴組件時，事先留出少量進風孔的孔位，或不留進風孔的孔位；

步驟2，經翻砂或沖壓得到噴嘴組件后，用切割方法增加進風孔的數量和進行修磨整理進風孔的邊沿；

步驟3，制備一隔熱板，其上開有能夠套接在燃燒器的中心進氣管和主進氣管上的孔，以至于隔熱板套接在中心進氣管和主進氣管上之后，中心進氣口和主進氣口突出在隔熱板之外。

與現有技術相比較，本發明在燃燒器的下部，設置一隔熱板，并且在噴嘴組件上增設進風孔，使噴嘴組件呈全開放狀態；隔熱板使得噴嘴與燃燒器供氧氣流互相隔離，相不干擾，點火十分容易。

當熱流量加大、燃氣供應量加大時，燃燒器和噴嘴組件都可以有足夠的吸入氧氣量，使燃氣燃燒充分，熱效率有大大的提高，且不會出現滅火現象。

附圖說明

下面利用附圖來對本發明進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本發明的任何限制。

圖1為現有技術中的一種外焰式上進風燃燒裝置的示意圖；

圖2為本發明的一種加了隔熱板的上進風燃燒裝置的示意圖。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式來對本發明進行說明。

如圖2所示，設計制造一種上進風燃燒裝置，包括：

一燃燒器1；所述燃燒器1包括中心進氣管12以及一個以上的主進氣管11；在中心進氣管12的頂端設置有中心火嘴123；

在主進氣管11的頂端設置有主火嘴113；

在燃燒器1的下方，設置噴嘴組件3；所述噴嘴組件3坐落在灶具面板4之上；

一隔熱板2設置在中心進氣管12和主進氣管11的入口處，將中心進氣口121和主進氣口111隔在隔熱板2下面。

所述噴嘴組件3的內腔壁35上開有進風孔5。

第一種上進風燃燒裝置的加工方法，所述加工方法包括如下步驟：

步驟1，在翻砂或沖壓制造噴嘴組件3時，事先留出進風孔5的孔位；

步驟2，經翻砂或沖壓得到噴嘴組件3后，進行修磨整理進風孔5的邊沿；