[發明專利]一種利用脫硅渣制備硬硅鈣石的方法

有效

• 申請號: 201610099135.7
• 申請日: 2016-02-05
• 公開（公告）號: CN105523560B
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 李蘭杰;王海旭;王少娜;杜浩;陳東輝;白瑞國
• 申請（專利權）人: 河北鋼鐵股份有限公司承德分公司
• 主分類號: C01B33/24
• 分類號: C01B33/24
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 鞏克棟,侯瀟瀟

1.一種利用脫硅渣制備硬硅鈣石的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)將脫硅渣與堿性溶液置于反應器中，在攪拌條件下進行水熱合成反應，得到硬硅鈣石料漿；

(2)將硬硅鈣石料漿進行固液分離，得到的固體進行固體成型和干燥脫水后得到硬硅鈣石產品；

步驟(1)中對脫硅渣進行除雜后，與堿性溶液置于反應器中；

步驟(1)所述堿性溶液的濃度為4～12wt％；

步驟(1)中水熱合成反應體系中控制Ca元素與Si元素的摩爾比0.5～2；

步驟(1)中水熱合成反應的反應時間為4～7h。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述除雜為洗滌除雜。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，用堿性溶液對脫硅渣進行洗滌除雜。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述堿性溶液為Na₂CO₃和/或K₂CO₃溶液。

5.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述堿性溶液的濃度為0.5～10wt％。

6.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，所述堿性溶液與脫硅渣的液固比為2～10。

7.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述洗滌除雜的溫度為50～90℃。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述堿性溶液為Na₂CO₃和/或K₂CO₃溶液。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述堿性溶液的濃度為5～10wt％。

10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述堿性溶液與脫硅渣的液固比為10～35。

11.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中水熱合成反應的反應溫度為150～250℃。

12.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中攪拌速度為120～180r/min。

13.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述水熱合成反應在密閉條件下進行。

14.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述水熱合成反應中，反應體系的壓力為0.4～3MPa。

15.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述固體成型過程中成型壓力為0.1～2MPa。

16.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中干燥溫度為70～105℃。

17.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中干燥時間為1～10h。

18.根據權利要求1-17任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)用濃度為0.5～10wt％的堿性溶液按液固比2～10對脫硅渣在50～90℃下進行洗滌除雜，將經過洗滌除雜后的脫硅渣與濃度為4～12wt％的Na₂CO₃和/或K₂CO₃溶液按液固比10～35置于密閉反應器中，在攪拌速度為120～180r/min的攪拌條件下于150～250℃下進行水熱合成反應4～7h，反應體系中控制Ca元素與Si元素的摩爾比0.5～2，控制反應體系的壓力為0.4～3MPa，得到硬硅鈣石料漿；

(2)將硬硅鈣石料漿進行固液分離，得到的固體在0.1～2MPa下進行固體成型和在70～105℃下干燥脫水1～10h后得到硬硅鈣石產品。