[發明專利]粉碎機進料導料方法及導料裝置

有效

• 申請號: 201610096940.4
• 申請日: 2016-02-23
• 公開（公告）號: CN105665079B
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 姜新民
• 申請（專利權）人: 天門市金江糧機有限公司
• 主分類號: B02C13/286
• 分類號: B02C13/286;B02C23/02
• 代理公司: 深圳市金筆知識產權代理事務所(特殊普通合伙)44297
• 代理人: 胡清方,彭友華

技術領域

本發明涉及一種對錘片式粉碎機的改進，尤其是對粉碎機進料導料方法及導料裝置的改進。

背景技術

一般的錘片式粉碎機都包括有進料導料板100，進料導料板100的主要作用有三點，一是使物料沿轉子旋轉的切線方向進入粉碎室；二是能阻擋物料形成料環提高粉碎效率；三是阻擋物料600被轉子拋向進料口造成下料困難。

現有的進料導料板100都是由其下邊直接與轉軸200固定連接，轉軸的兩端穿過機殼300伸出于機殼外；當轉子400向右轉時，如圖1所示，進料導料板100在外力作用下倒向外殼上的A點處，進料導料板100的上邊靠在進料口500的內底面510上，封住進料口500的左側，在進料導料板100右側和粉碎室壁之間形成負壓區，物料被從右側吸入粉碎室，與此同時，物料和空氣被高速旋轉的轉子400（2970轉/分鐘）帶出所形的成氣料流也在沖擊進料導料板100左側，為了防止進料導料板100回轉，而影響進料口進料，或防止氣料流沖出粉碎機外，目前，需要對轉軸200或進料導料板100進行制動，以保證進料導料板100不會回轉；通常的制動方法是采用鎖緊裝置作用于轉軸200或進料導料板100，常用的方法有兩種，一種是使用電動或氣動推桿，制動轉軸200；二是采用螺栓或銷釘直接卡住進料導料板100；

當轉子400向左旋轉的時候，如圖2所示，需要將進料導料板100倒向外殼300上B點處，此時，會在進料導料板100左側形成負壓區，而由被高速旋轉的轉子400帶出所形的氣料流會沖擊導料板右側，同樣為了防止進料導料板100回轉，也需要采用鎖緊裝置對轉軸200或進料導料板100進行制動，以保證進料導料板100不會回轉。

帶有上述進料導料板100結構的粉碎機存在下述幾個方面的問題，一是進料導料板100在換向時，需要先停機，再用機械或手工的方法將進料導料板100換向，才可以再工作，費時費工；二是粉碎機在高速旋轉時會產生很大的震動，容易造成鎖緊裝置失效，存在進料導料板100的關閉性能可靠性差的問題；三是由于粉碎室封閉的環境無法窺視進料導料板100方向，換向后進料導料板100是否到位不能確定，易造成配合失誤，導致無法下料，從而影響正常工作的問題。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，向社會提供一種結構簡單，不需要用機械或人工換向和鎖定，導料板也可以可靠地封閉的粉碎機進料導料方法及導料裝置。

本發明的技術方案是：提供一種粉碎機的導料裝置，包括機殼、設在所述機殼上的進料口，及通過轉軸設在所述機殼內的導料構件，所述導料構件的導料板處于所述轉軸上方，且沿所述轉軸的中軸線與所述導料板的中垂線基本對稱設置，所述導料板被設置成當所述導料板的遠離導料面的側面在轉子轉動時所形成的旋轉氣料流的作用下，使得所述導料板的導料面抵靠在位于進料口與外殼結合處附近的阻擋部上。

作為對本發明的改進，所述阻擋部是由從進料口與外殼結合處向所述機殼延伸而形成的第一延伸段構成的。

作為對本發明的改進，所述阻擋部是由在進料口與外殼結合處附近的外殼內底上向所述機殼延伸而形成的第二延伸段構成的。

作為對本發明的改進，所述阻擋部是進料口與外殼結合處附近的所述機殼的內底面。

作為對本發明的改進，還包括連接板，所述連接板的上側面與所述導料板垂直固定連接，所述連接板的下側面與轉軸固定連接。

作為對本發明的改進，在所述導料板的兩條對稱邊分別設有一塊向所述側面方向彎折的第一迎風板和第二迎風板，所述第一迎風板與所述導料板的第一夾角，以及第二迎風板與所述導料板的第二夾角均呈銳角。

作為對本發明的改進，所述第一銳角和第二銳角可在30度至45度之間選擇。

作為對本發明的改進，所述第一銳角和第二銳角相等，并第一迎風板和第二迎風板向下延伸并相交，所述轉軸設置在所述相交處。

本發明還提供一種粉碎機進料導料方法，將設在所述機殼內的導料構件的導料板設在所述轉軸上方，且使所述導料板沿所述轉軸的中軸線基本對稱；

利用轉子轉動時所形成的旋轉氣料流和拋起的被粉碎物的作用，使得所述導料板的導料面抵靠在位于進料口與外殼結合處附近的阻擋部上。