[發明專利]一種極高濃度廢乳化液的處理方法與裝置

有效

• 申請號: 201610091922.7
• 申請日: 2016-02-18
• 公開（公告）號: CN105731706B
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 陳福泰;褚永前;張桂英
• 申請（專利權）人: 北京清大國華環境股份有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F9/14
• 代理公司: 北京動力號知識產權代理有限公司 11775
• 代理人: 王俊杰

1.一種廢乳化液的處理方法，包括如下步驟：

1）對廢乳化液進行隔油處理，去除所述廢乳化液上層浮油，得到隔油處理后的廢乳化液，所述廢乳化液的CODcr含量為250,000-300,000mg/L；

2）對隔油處理后的廢乳化液進行蒸餾預處理，得到廢油和廢水；

其中，所述蒸餾預處理包括如下步驟：

a）對隔油處理后的廢乳化液進行預熱處理，得到預熱后的廢乳化液；

b）對預熱后的廢乳化液進行常壓蒸餾或減壓蒸餾，得到濃縮液和餾出物，并控制餾出物的沸點≤100°C；

c）對餾出物進行冷卻處理，得到冷卻后的餾出物，將冷卻餾出物產生的熱量，回用于步驟a）中對廢乳化液進行預熱處理；

d）對冷卻后的餾出物進行收集，得到水和低沸點有機物的混合物，所述低沸點有機物的混合物回流至步驟b）中進一步蒸餾，直至油和水充分分離，對蒸餾得到的水依次進行調質調量、氧化處理、生化處理和混凝沉淀處理，最終產水CODcr低于100mg/L；

上述處理方法采用的廢乳化液的處理裝置，包括如下順次連接的，

隔油系統（1），用于調節廢乳化液的流量和去除其表面浮油；

蒸餾系統（2），用于對經過隔油處理的廢乳化液進行破乳和實現油水分離;

其中，所述蒸餾系統包括順次連接的，

預熱單元（21），用以對經過隔油處理的廢乳化液進行預熱;

蒸餾單元（22），用以對預熱后的廢乳化液進行蒸餾，得到濃縮液和餾出物;

冷卻單元（23），用以對餾出物進行冷卻處理，得到冷卻后的餾出物，和，

分離單元（24），用以對冷卻后的餾出物進行收集，得到水和低沸點有機物的混合物;

所述蒸餾單元（22）和所述分離單元（24）之間設置有第一并聯管路（27），用以將所述分離單元（24）的低沸點有機物的混合物回流至所述蒸餾單元（22）；

所述預熱單元（21）和所述冷卻單元（23）之間設置有換熱介質循環回路（26），對所述預熱單元（21）預熱后形成的冷卻介質循環回冷卻單元，對冷卻單元進行冷卻后，轉化為熱介質再循環回預熱單元，循環冷卻水在流動過程中存在蒸發損失，根據余量補充新鮮水；還包括與所述蒸餾系統（2）順次連接的氧化系統（4），用于氧化降解經蒸餾系統（2）處理后的水中的有機污染物；

生化系統（5），用于再次降解經氧化系統（4）處理后的水中的有機物；混凝沉淀系統（6），用于對生化系統（5）處理后的水進行澄清，降低廢水的懸浮物、色度和有機物含量；

中間水池（3），其設置于所述蒸餾系統（2）和所述氧化系統（4）之間，用于對蒸餾得到的水進行水質水量調節；

所述混凝沉淀系統（6）和所述中間水池（3）之間設置有第二并聯管路（9）和第三并聯管路（10），所述第二并聯管路（9）用于將水回流至所述中間水池（3），所述第三并聯管路（10）上設置有污泥收集過濾系統（7），用于收集過濾污泥并將濾液回流至所述中間水池（3）；

所述蒸餾系統（2）與所述生化系統（5）之間設置有第四并聯管路（11），用于將餾出物直接導入所述生化系統（5）。

2.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于：所述混凝沉淀處理產生的水外排；或回用；或回流后再依次進行調水質調流量、氧化處理、生化處理和混凝沉淀處理；

所述混凝沉淀處理產生的污泥收集過濾，濾液回流再依次進行調水質調流量、氧化處理、生化處理和混凝沉淀處理，過濾后的污泥安全填埋。

3.根據權利要求1或2所述的處理方法，其特征在于：所述氧化處理選自Fenton氧化、臭氧氧化、臭氧催化氧化、電氧化、電催化氧化、光氧化和光催化氧化中至少一種；

所述生化處理選自好氧生物處理、厭氧生物處理、厭氧/好氧處理、厭氧/缺氧/好氧處理、倒置厭氧/缺氧/好氧處理、氧化溝、曝氣生物濾池處理、序列間歇式活性污泥法和膜生物反應器處理中至少一種。

4.根據權利要求3所述的處理方法，其特征在于：所述氧化系統選自Fenton氧化系統、臭氧氧化系統、臭氧催化氧化系統、電氧化系統、電催化氧化系統、光氧化系統和光催化氧化系統中的至少一種；

所述生化系統選自好氧生物反應系統、厭氧生物反應系統、厭氧/好氧系統、厭氧/缺氧/好氧系統、倒置厭氧/缺氧/好氧系統、氧化溝系統、曝氣生物濾池系統、序列間歇式活性污泥系統和膜生物反應器系統中的至少一種。