[發明專利]一種彈性材料鍛壓的液壓系統

有效

• 申請號: 201610090593.4
• 申請日: 2016-02-18
• 公開（公告）號: CN105598334B
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 仇云云;湯蕓蕓;曹小良
• 申請（專利權）人: 南通皋液重工股份有限公司
• 主分類號: B21J9/12
• 分類號: B21J9/12;B21J9/20
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本發明涉及一種液壓機系統，特別涉及一種用于彈性材料加工的液壓機的液壓系統。

背景技術

本發明使用在三梁四柱的液壓機上，用于彈性材料的加工，一般的用于加工彈性材料的液壓機使用的液壓系統比較單一，加工彈性材料的時候基本都是點動式的加工方法，此液壓系統在控制系統上更為優化，將點動式加工方法和半自動式加工系統相結合，使加工的材料更方便，可隨時控制加工的步驟，同時容易放入和取出，提高了加工彈性材料的速度。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能夠便于加工彈性材料的液壓工作系統。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：

一種彈性材料鍛壓的液壓系統，其創新點在于：包括內嚙合齒輪泵，伺服電機，執行機構和插裝閥閥組；伺服電動機通過傳動軸驅動內嚙合齒輪泵工作，插裝閥閥組位于內嚙合齒輪泵的排液口與液壓機的執行機構之間；

所述執行機構包括主缸和頂缸，主缸與頂缸分別連接在插裝閥閥組的油路中，主缸包括油口A1、油口B1,主缸上連接有一充液閥a，頂缸包括油口A2、油口B2；

所述插裝閥閥組包括主缸油路和頂缸油路，主缸油路包括中間封閉式三位四通電磁閥、溢流閥、充液閥、二位二通電磁閥、油箱和可調節流閥，中間封閉式三位四通電磁閥包括油口a,油口b、油口c和油口d,油口c與內嚙合齒輪泵的出油口相連，充液閥c與溢流閥c并聯，該并聯油路一端通過油管連接在油口a上，另一端連接在主缸的A1油口處，主缸的B1油口后面串聯有一充液閥b，充液閥b通過油管串聯在中間封閉式三位四通電磁閥的油口b處，在中間封閉式三位四通電磁換向閥與充液閥c、溢流閥c并聯的油路之間并聯有一個溢流閥d,溢流閥d與充液閥a之間串聯，溢流閥c、充液閥c并聯油路與主缸A1油口之間并聯有一油路，其一端連接在中間封閉式三位四通電磁閥的油口c上，油路上依次串聯有充液閥d和二位四通電磁閥a，主缸B1油口與充液閥b之間的油管上連接有一由可調節流閥與二位二通電磁閥串聯的油路；

所述頂缸油路包括中間加壓式三位四通電磁閥、充液閥e和二位四通電磁閥b，中間加壓式三位四通電磁閥包括油口e、油口f、油口g和油口h,中間加壓式三位四通電磁閥的油口g與中間密封式三位四通電磁閥的油口d相連，中間加壓式三位四通電磁閥的油口h與內嚙合齒輪泵相連，中間加壓式三位四通電磁閥的油口e與頂缸的B2油口相連，頂缸的A2油口與一充液閥e相連，充液閥e與中間加壓式三位四通電磁閥的油口f相連，在中間加壓式三位四通電磁閥的油口e與頂缸的B2油口之間的油路上并聯有一溢流閥b，在頂缸A2油口與充液閥e之間并聯有一溢流閥a，在在頂缸A2油口與充液閥e之間還并聯有二位四通電磁閥c，在該二位四通電磁閥c上串聯有一不可調節流閥，二位四通電磁閥b與一溢流閥e并聯，該并聯油路一端并聯在內嚙合齒輪泵與中間封閉式三位四通電磁閥油口c之間，另一端并聯在冷卻器與中間封閉式三位四通電磁閥油口d之間。

進一步的，還包括4個壓力表，分別并聯在內嚙合齒輪泵的出油口處，頂缸的B2油口處，頂缸的A2油口處，主缸的B1油口處；壓力傳感器有2個，分別并聯于內嚙合齒輪泵的出液口和主缸的B1油口處；

進一步的，所述冷卻器安裝在內嚙合齒輪泵的旁邊。

進一步的，在頂缸的頂出調壓溢流閥a上串聯有一遠程控制溢流閥。

本發明的優點在于：

該液壓系統，通過點動和半自動加工方式的結合，在加工彈性材料方面更加便捷，液壓系統中的泄壓電磁閥和調壓溢流閥隨時可以調節頂缸和主缸的壓力，系統壓力的電磁閥可以隨時通過壓力表反應的壓力來控制系統的壓力增加系統調控的安全性，插裝閥閥組系統層次分明，運行機構方便，易操作，提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1液壓系統的原理圖。

圖2為電磁閥動作表。

圖1中所示：1、內嚙合齒輪泵；2、伺服電機；3、插裝閥閥組；4、遠程控制溢流閥；8、冷卻器；11、中間封閉式三位四通電磁閥；12、二位二通電磁閥；14、可調節流閥；15、中間加壓式三位四通電磁閥；

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本發明，但并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1所示的一種液壓機加工系統包括：