[發(fā)明專利]便攜式數(shù)控法蘭加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610089575.4
• 申請(qǐng)日: 2016-02-18
• 公開（公告）號(hào): CN105522171B
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任孝磊;魏本偉;蔡利川
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 諸城市圣陽(yáng)機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23B5/00
• 分類號(hào): B23B5/00;B23Q3/00;B23Q5/36;B23Q5/40
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

便攜式數(shù)控法蘭加工裝置，包括安裝定位機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、徑向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、軸向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制線連接機(jī)構(gòu)，徑向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，軸向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在徑向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，且徑向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相互垂直設(shè)置，安裝定位機(jī)構(gòu)自內(nèi)而外依次由頂緊桿、定位盤、頂緊螺栓、調(diào)整螺母、端面定位塊轉(zhuǎn)軸和端面定位塊連組成，頂緊螺栓插在調(diào)整螺母內(nèi)，并與定位盤內(nèi)的頂緊桿傳動(dòng)連接，每個(gè)端面定位塊轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有與其垂直的端面定位塊，頂緊螺栓和端面定位塊轉(zhuǎn)軸交替排布在定位盤四周。本發(fā)明方便通過(guò)控制線連接機(jī)構(gòu)與外部控制電路連接，便于實(shí)現(xiàn)法蘭加工的自動(dòng)化，有利于節(jié)省加工時(shí)間，以及提高加工的精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種法蘭加工裝置，具體說(shuō)是一種便攜式數(shù)控法蘭加工裝置。

背景技術(shù)

大型工件焊接端面法蘭，由于焊前加工很難保證焊后不變形，焊后加工成本較高或根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)加工，同類的設(shè)備最多只能實(shí)現(xiàn)法蘭端面的加工，無(wú)法實(shí)現(xiàn)徑軸向的同時(shí)進(jìn)給加工端面溝槽，因此傳統(tǒng)的法蘭設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)焊后加工，而采用其他設(shè)備進(jìn)行焊后加工成本又較高。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種便攜式數(shù)控法蘭加工裝置。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，便攜式數(shù)控法蘭加工裝置，包括安裝定位機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、徑向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、軸向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制線連接機(jī)構(gòu)，所述徑向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，所述軸向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在徑向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，且徑向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相互垂直設(shè)置，所述安裝定位機(jī)構(gòu)自內(nèi)而外依次由頂緊桿、定位盤、頂緊螺栓、調(diào)整螺母、端面定位塊轉(zhuǎn)軸和端面定位塊連組成，所述頂緊螺栓插在調(diào)整螺母內(nèi)，并與定位盤內(nèi)的頂緊桿傳動(dòng)連接，每個(gè)端面定位塊轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有與其垂直的端面定位塊，所述頂緊螺栓和端面定位塊轉(zhuǎn)軸交替排布在定位盤四周；

所述控制線連接機(jī)構(gòu)自上而下依次由電磁環(huán)、連接控制線、固定軸和磁環(huán)架組成，所述磁環(huán)架與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的外殼體的上部連接，所述磁環(huán)架上設(shè)置有電磁環(huán)，所述電磁環(huán)上的連接控制線與徑向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、軸向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)連接；

所述轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由直流調(diào)速電機(jī)、小齒輪、大齒輪、外殼體和轉(zhuǎn)臂組成，所述轉(zhuǎn)臂與外殼體通過(guò)定位止口及圓錐銷定位，所述外殼體安裝于固定柱旋轉(zhuǎn)中心立柱上，所述外殼體插在定位盤的固定軸上，使外殼體可在定位盤上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述直流調(diào)速電機(jī)設(shè)置電機(jī)轉(zhuǎn)軸的一端貫穿固定在定位盤上，所述直流調(diào)速電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)外殼體上大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的小齒輪；

所述徑向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由徑向伺服電機(jī)、徑向行星減速機(jī)、同步帶、同步帶輪、滾珠絲杠和移動(dòng)滑座組成，所述徑向伺服電機(jī)與徑向行星減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過(guò)徑向行星減速機(jī)控制徑向伺服電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速，所述滾珠絲杠設(shè)置在轉(zhuǎn)臂上，且滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臂滑道內(nèi)的移動(dòng)滑座，所述滾珠絲杠一端設(shè)置的同步帶輪通過(guò)同步帶與徑向行星減速機(jī)傳動(dòng)連接；

所述軸向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由軸向伺服電機(jī)、軸向行星減速機(jī)、滾珠絲杠、滑塊和刀架組成，所述軸向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于移動(dòng)滑座上，所述滑塊通過(guò)軸向行星減速機(jī)的滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上下滑動(dòng)，所述刀架設(shè)置在滑塊的底部。

作為優(yōu)選，所述電磁環(huán)套在磁環(huán)架的導(dǎo)線圈上，所述導(dǎo)線圈上分別設(shè)置有兩圈導(dǎo)電環(huán)，所述導(dǎo)電環(huán)分別通過(guò)導(dǎo)線與外殼體上的徑向伺服電機(jī)、軸向伺服電機(jī)連接，所述電磁環(huán)內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有與兩圈導(dǎo)電環(huán)接觸的電刷，兩個(gè)電刷分別與兩側(cè)的連接控制線連接。

由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明利用電磁環(huán)結(jié)構(gòu)解決控制線的纏繞，安裝定位機(jī)構(gòu)與現(xiàn)場(chǎng)工件定位，通過(guò)徑向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、軸向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)加工端面、外圓及端面溝槽，使端面、外圓及端面溝槽加工的尺寸精度更高，大大節(jié)約了加工成本。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，本發(fā)明是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用，體積小重量輕、精度高、實(shí)用于大型工件端面法蘭加工裝置，方便通過(guò)控制線連接機(jī)構(gòu)與外部控制電路連接，便于實(shí)現(xiàn)法蘭加工的自動(dòng)化，有利于節(jié)省加工時(shí)間，以及提高加工的精度。

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。